工厂车间精细化管理。所谓精细化是通过规则的系统和细化，运用程序化、标准化和数据化的手段，使组织单元精 确、高效、协调和持续运用。各工序精细化就是按照精细要求实现专业化、信息化、标准化，快速收集车间成产过程中的相关数据，通过实时的数据分析做好实时改善，已得到精细化管理的目的；天智MES已实现生产企业精细化管理为目标，通过智能设备做到车间数据快速收集并形成专业化报表，企业管理者通过对报表的实时分析改善来达到车间精细化管理那工厂车间精细化管理该如何做呢？

精细化管理：精细管理的本质意义就在于它是一种对战略和目标进行分解、细化和落实的过程，是让企业的战略规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用的过程，同时也是提升企业整体执行能力的一个重要途径。

一个企业在确立了建设“精细管理工程”这一带有方向性的思路后，重要的就是结合企业的现状，按照“精细化”的思路，找准关键问题、薄弱环节，分阶段进行，每阶段性完成一个体系，便实施运转、完善一个体系，并牵动修改相关体系，只有这样才能整合全部体系，实现精细化管理工程在企业发展中的功能、效果和作用。同时，我们也要清醒地认识到，在实施“精细化管理工程”的过程中，为重要的是要有规范性与创新性相结合的意识。“精细化”的境界就

工厂车间精细化管理：

(一)精细化管理着重解决岗位职责不明晰问题。

工作细分、目标细化，这是精细化管理起码的要求。因此，生产车间首先要对不同岗位的工作职责进行明确，要让各岗位职工清楚地知道自己每天应该干什么、应该怎么干、应达到怎样的目标，从而有效保障工作质量。

(二)精细化管理着重解决制度不健全问题。

推行精细化管理还应结合车间生产职能特点，对车间所有活动流程进行疏理优化细分，做到工作流程明晰、管理制度条块分明。

(三)精细化管理着重解决考核不到位的问题。

考核是对工作进行评价和促进的必要手段，同样精细化工作的推进也需要考核监督来加以推进。首先，要建立精细化推行工作专项考核体系，将精细化考核指标分解到各岗位，确保其覆盖车间每一岗位，让车间职工感受考核压力，从而变压为动力促进岗位工作。

(四)精细化管理着重解决治标不治本问题。

对精细化工作推行过程中出现的各类问题，要认真对待，及时加以解决。在解决问题要从深层次剖析原因，找准问题产生症结，从而有的放矢制定行之有效的管控措施使出现的问题能得到根本性解决，避免同类问题重复发生。

(五)精细化管理着重解决影响车间“质量、成本、效率”三项指标的突出问题。

生产车间精细化管理推行工作要充分结合车间的生产职能特点，着重把控“质量、成本、效充”三项关键指标控制。一要做优产品质量。

其实精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理等等。

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