车间精益生产现场管理培训。精益生产的现场管理是将管理者的领导力、现场目视化管理、标准化作业、问题解决和沟通等5方面进行有机结合，实现现场管理的高效率和有效性。那车架精益生产现场管理培训该如何做呢？

车间推行精益现场管理的意义：

1、精益生产管理改变了质量管控方式

2、精益生产管理减少生产过程缓冲环节

3、精益生产管理提高员工责任意识

4、精益生产管理让员工的培训手段多样化

5、精益生产管理在需要的环节进行自动化控制

6、精益生产管理让组织结构精益化

车间精益现场管理培训：

1、提高标准管理的规范

通过对产品、作业、设备等标准管理的规范，对设备设施的合理利用，提高其利用率，可以降低生产成本，延长设备的使用时间。在设备方面，根据设备的特点和生产能力，科学地安排员工的工作，不让安全作业人员无度使用或使其超负荷工作，也就是按照设施安全操作规程和设备维护管理规章制度来运用车间的设施，真正做到提高设施利用率。

与此同时，进一步加强设备的日常维护，建立和规范维修制度，确保企业生产管理设施始终保持稳定运行。建立和完善设备资料管理制度，使设备资料管理更加完善，使之更好地为工业生产安全、科研服务。

2、提高品质管理的能力

从提高产品品质着手，根据目前产品质量所存在的问题及顾客需求，生产车间管理应积极配合技术应用单位，从设备、使用、加工工艺等方面找出原因，加强质量目标责任书的绩效考核，贯彻落实质量指标，把质量指标下达给小组或个人，并与经效目标挂钩，提升和稳定产品质量。

3、提高班组管理的水平

在整个车间运营过程中，组长的重要性不言而喻。车间班组是劳动组织很基层的安全运行单位。加强车间班组管理，充分发挥骨干作用，才能达到事半功倍的效果。要多和团队的技术骨干沟通，增强其主动创造的能力。打造一支才华横溢、业务精湛、技术过硬的班组队伍。

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