车间质量管理培训。车间质量管理是指企业必须对于每一个交货的产品都有详尽的产品质量控制记录，可以有效监控和追踪一个产品的整个生产过程中的质量控制，从中可以，所以找出质量控制不力的地方，逐步加以改善，提高产品的生产加工质量，是企业管理中的重点环节，是保证企业发展的核心环节。那车间质量管理培训该如何做呢？

车间质量管理培训意义：

1）提高产品质量；

2）改善产品设计；

3）加速生产流程；

4）提高员工的工作热情和增强质量意识；

5）改进产品售后服务；

6）提高市场的接受程度；

7）降低经营质量成本；

8）减少经营亏损；

9）降低现场维修成本；

10）减少责任事故。

车间质量管理培训：

1、组织和促进文明生产。车间为了提高和保证工艺加工质量，还必须搞好文明生产。组织和促进文明生产，是科学组织现代化生产，加强车间质量管理的重要条件。它要求：应按合理组织生产过程的客观规律，提高生产的节奏性，实现均衡生产，应有严明的工艺纪律，养成自觉遵守的习惯，在制品码放整齐，储运安全；设备整治完好。

2、组织质量检验工作。要求严格把好各工序的质量关，保证按质量标准进行生产，防止不合格品转入下道工序和出产。

3、组织质量分析，掌握质量动态。为了发挥车间质量管理的预防作用，就必须系统地，经常地掌握车间、班组在一定时期内质量状况的综合统计与分析工作，另外要建立和健全质量的原始记录，定期进行汇总统计，会同班组、车间等有关部门作出质量变动原因分析，使车间职工及时掌握质量动态。

4、加强车间的废品管理。废品是指车间出产的，不符合规定技术标准，不能按原定用途使用的产品。对车间废品的管理，不仅仅是挑出废品，而且要通过对废品的统计分析，找出原因，采取对策，防止发生废品。

5、建立质量管理点。加强工序质量控制。车间质量管理的一大特点是在于它具有预防性，要求在废次品产生之前发现问题，及时解决，防止废次品的产生，这就要求进行工序质量控制。

6、周期设订，仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制仪器校正、维护基准表设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。

7、年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制仪器校正计划实施表、仪器维护计划实施表作为年度校正及维护计划实施的依据。

8、仪器校正人员应依据年度校正计划执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于仪器校正卡内，一式二份存于使用部门。

9、仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正，并填立外协请修单以确保仪器的精准度。

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