企业TPM设备管理咨询。设备管理 是项目管理（Engineering Procurement Construction，EPC，也称工程总承包模式）的核心业务之一，是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。那企业TPM设备管理咨询该如何做呢？

TPM管理培训内容：

1) TPM理念/方法/工具培训；

2) 成立TPM改善组织和改善重点；

3) 建立自主维护TPM体制；

4) 建立TPM点检及润滑标准；

5) 建立TPM定期保养制度；

6) 建立TPM备件控制方案；

7) 针对设备损失进行个别改善。

TPM设备管理意义：

1) 改进维护体制；

2) 建立设备维护制度；

3) 减少设备损失；

4) 延长设备寿命；

5) 提升设备综合效率；

6) 降低设备折旧成本；

7) 提升设备管理技能。

TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失：准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害，在保证生产效益大化的同时，实现费用消耗的合理化。

以上就是对企业TPM设备管理咨询的相关介绍了，企业开展TPM活动可使企业获得良好的经济效益和广告效应，可以使企业充分发挥设备的生产潜力，并使企业树立起良好的社会形象。

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