精益六西格玛咨询公司。经常有朋友问什么是精益六西格玛，精益六西格玛有什么作用？为什么很多企业都在做精益六西格玛？其实精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合那么精益六西格玛管理咨询公司是如何培训的呢？

精益六西格玛管理方针：

简单的讲，6Sigma管理的基本原则就是经济性。大限度地降低成本，节约资源，减少风险，提高客户满意度，给股东创造利益，给社会创造价值。

一、6Sigma质量成本分析

6Sigma管理应从质量成本分析入手，分析质量成本占销售额比例来寻求改善之策。

劣质成本（COPQ）分析可知，减少劣质成本，消除不增值的“隐藏工厂（the hidden factory）”是6Sigma管理的突破口，

关键是减少不增值的活动，也就降低劣质成本。劣质成本存在于企业的各个层面，包括：加班过多，上门服务支出过多、文件延迟、对现状缺少跟踪、报价或结账错误、未按时完成销售订单、不必要的快递、人员流动过于频繁、顾客赔偿、产品开发失败、计划延迟（生产安排脱节）、顾客投诉、设备闲置、利用率低等等，这些都是劣质成本产生的根源，也是6Sigma管理关注的重点。

二、6Sigma顾客满意度分析

6Sigma质量要求使顾客大限度的满意。

由上可见，顾客大限度的满意和少的资源成本看来是一对矛盾的统一体。但是在任何时候，顾客的大限度满意对组织来说是极其重要的，它在很大程度上决定各组织的市场份额和赢利水平，因此也决定着组织的生存和发展。组织要大限度地满足顾客，可能需要很大的投入，这就影响着少的资源成本，有时资源成本会提高，企业效益会下降，因此只有找到顾客满意度与资源成本的临界点Q，才有效益可言，满意度越高，资源成本越高。

三、6Sigma质量的风险分析

6Sigma蕴含着这样的思想，所有的缺陷和错误都代表了风险，但不是所有的风险都可以缺陷的形成表示。6Sigma的目的在降低风险，而非仅仅降低缺陷。一方面可以降低顾客购买产品或服务的风险；另一方面也降低了产品或服务提供者的风险。换言之，应用6Sigma来降低风险意味着所有方面的业绩的提高。如质量、能力、周期、库存以及其它的关键因素。

精益六西格玛管理培训公司该如何做？

一、定义阶段

1．定义顾客需求，分析系统，寻找浪费或变异，确定改进机会；

2．分析组织战略和组织的资源；

3．确定项目：包括项目的关键输出、所用资源、项目范围。

二、测量阶段

4．定义流程特性；

5．测量流程现状（包括各流程或动作需要的时间）；

6．对测量系统分析；

7．评价过程能力。

三、分析阶段

8．分析流程，查找浪费根源或变异源；

9．确定流程及关键输入因素。

四、改进阶段

10．确定输入输出变量之间的关系，提出优化方案；

11．定改进计划。

五、控制阶段

12．建立运作规范、实施流程控制；

13．验证测量系统，验证过程及其能力；

14．对实施结果进行总结，规范成功经验，提出新问题。

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