企业辅导方案。涵盖战略管理的基本思想，其目的是使公司的管理模式与业务种类繁多和资产层次复杂等具体情况相适应，由管理法人企业转到管理主要业务与主要资产上来，由分别多元化管理，转到各自专业化管理上来，并通过集团多元化控股的整体架构推进利润中心的业务整合和战略管理，从而逐步培育核心竞争力和形成行业领导地位。那么 辅导方案该如何做呢？

辅导内容：

6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S一样兴起于日本企业， 是5S的升级。

-整理（SEIRI）：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

-整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

-清扫（SEISO）：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

-清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持3S成果。

-素养（SHITSUKE）：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

-安全（SECURITY）：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

辅导意义：

1、 能够提升企业的信誉和形象

在 活动中，干净整洁的的工作环境无疑会给客户和同类的企业非常好的第一印象。好的第一印象是很重要的，这会使客户更加信赖该公司，企业更容易获得订单。而且同类企业会向6S工作做得好的公司学习，这无疑是一个很好的宣传。

2、 能够减少浪费

在生产过程中，杂乱的生产环境本身就是一种空间的浪费，这样的环境使得很多的生产产品到处堆放，造成丢失找不到等情况。而 要求合理使用各种资源，杜绝浪费，努力将所有的消耗降到很低。

3、 能够加强员工的积极性，提高生产效率

良好的作环境能够使员工心情更加的愉悦，而且员工会有一种保护工作环境干净的责任感，增强员工工作的积极性，使劳动关系更加和谐。而工作设备等摆放有序、员工按照程序操作，这样更能够提高工作的生产效率。

4、 能够获得更高的质量保证

品质是一个公司的名片，品质是很重要的。 能够让员工养成做事认真严谨的习惯，这样使得产品的返修率会大大的降低，从而提高产品的质量。

5、 能够安全保障

良好的 能够是物料摆放整齐，不随意占用通道空间资源，从而保证通道畅通减少安全事故的发生。而且 提高了员工的安全意识，使安全隐患降到很低。

以上就是对企业 辅导方案的相关介绍了，要知道 咨询是企业的管理基础，是推进精益生产的基石。越来越多的企业重视 咨询， 咨询不仅能提高办公和工作环境，还能提高工作效率，提高产品质量，是精益生产的前提。 咨询是一种基本的生产管理方式，对很多工厂来说，先进的管理方法产生的效果并不大，往往基础管理方式会带来很大的变化。

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