6S车间现场管理咨询。是一种推行、提高现场工作质量的管理模式，是一种基于改善现场工作环境、提高员工工作效率的一种标准化管理模式，其目的是通过整顿、清扫、清洁、整理、净化现场的工作环境，使员工保持洁净亮丽的形象，消除不良现象，从而改善现场工作环境的整洁与有序。那车间该如何做呢？

车间现场管理基本内容：

1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；

2.加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；

3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；

4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；

5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；

6.搞好班组 建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。

车间 岗位职责：

1、负责生产现场的整体工作事务；

2、参与公司宏观管理和策略制定；

3、负责生产现场的工作筹划与控制并执行和督导各项工作计划的落实情况；

4、落实及分配各班组的工作计划；

5、检查和审核生产部各级员工的工作进度和绩效；

6、负责生产现场的产品质量，监督生产工艺流程，严要求各员工树立产品质量观，避免返工，搞好质量，确保让顾客满意；

7、对生产现场各项成本负责，严格控制各班组人力、物力的浪费；

8、优化公司各个生产的物流环节，确保公司各物资流转成本；

9、做好日常管理工作和临时事项的处理；

10、确保公司财产安全和生产安全，维护公司形象。

车间6S现场管理培训：

1、营造良好的6S现场管理氛围

6S现场管理氛围的营造是活动持续推进的很重要保障，当6S现场管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果。

2、6S现场管理建立明确的责任链

创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任。

3、6S现场管理各活动项目水准的评估

设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下。

4、目视生产管理和看板生产管理

将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然；现场、工装、库房目视管理实例的说明；目视生产管理和看板生产管理的实施要领。

以上就是对6S车间现场管理咨询的相关介绍了，要知道 咨询是企业的管理基础，是推进精益生产的基石。越来越多的企业重视 咨询， 咨询不仅能提高办公和工作环境，还能提高工作效率，提高产品质量，是精益生产的前提。 咨询是一种基本的生产管理方式，对很多工厂来说，先进的管理方法产生的效果并不大，往往基础管理方式会带来很大的变化。

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