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精益生产管理体系包括哪些?

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精益生产管理体系包括哪些?

2023-02-21

精益生产管理体系包括哪些?精益生产是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方式。第二次世界大战后,日本汽车工业开始起步,但此时统治世界的生产模式是以美国福特制为代表的大量生产方式。这种生产方式以流水线形式生产大批量、少品种的产品,以规模效应带动成本降低,并由此带来价格上的竞争力。精益生产方式可以用一句话概括:精益生产方式即消除无效劳动和浪费的思想和技术。精益生产方式综合了单件生产与大量生产的优点,既避免了前者的高成本,又避免了后者的僵化。那精益生产管理体系包括哪些内容呢?


精益生产管理体系:


精益生产体系实际上是企业为了节约生产成本、提高生产效率和现场管理水平所提出的,有的培训提到准时生产、均衡生产等等,这些都有些理想化了,实际上我对精益生产的理解为(因为在中国现阶段做到这些就算精益了):


1、现场能够做到5S规范管理,有操作性较强或者导向性较强的可视化管理模式;


2、产能核算到位,生产计划流程完善,计划的执行流程指令明确;


3、生产制度、质量、档案、记录规范;


4、生产设备管理责任明晰、制度明确;


5、产品质量、产品成本建立和薪酬制度挂钩的重点考核。


精益现场管理


精益生产管理特点:


1、精益生产管理特点一:拉动式准时化生产


组织生产线依靠一种称为看板(Kanban)的形式。即由看板传递下道向上道需求的信息(看板的形式不限,关键在于能够传递信息)。生产中的节拍可由人工干预、控制,但重在保证生产中的韧流平衡(对于每一道工序来说,即为保证对后道工序供应的准时化)。


2、精益生产管理特点二:全面质量管理


强调质量是生产出来而非检验出来的,由生产中的质量管理来保证质量.生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。


3、精益生产管理特点三:团队工作法


团队工作法(Team work)。每位员工在工作中不仅是执行上级的命令。更重要的是积极地参与,起到决策与辅助决策的作用.组织团队的原则并不完全按行政组织来划分,而主要根据业务的关系来划分。


4、精益生产管理来特点四:并行工程


并行工程(Concurrent Engineering)。在产品的设计开发期间,将概念设计、结构设计、工艺设计、需求等结合起来,保证以很快的速度按要求的质量完成。


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