企业如何落实要求? 可以下降许多不必要的材料、东西的成本；节省许多宝贵的时刻，下降工时，进步作业效率，削减不良品的产出，防止出产场所的糟蹋，进步利用率，削减物品的库存量，防止故障发作，进步设备运行效率等。都知道 对企业来说非常重要，那企业是如何做好 的呢？企业是如何落实好 的呢？

企业推行 原则：

第一原则：效率化原则

便于操作者操作，因为一个新的手段如果不能给员工带来方便，就算是铁的纪律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行 工作必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。

第二原则：美观原则

随着时代的发展，客户不断追求精神上寄托，当你的产品做到不再只是产品，而是文化的代言人时，就能够征服更多的客户群。

第三原则：持久性原则

所谓持久性原则就是要求整顿这个环节，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和维持。维持不好的企业，你到现场一看，往往是人性化做得不够好，只站在制作者自己的立场看待问题而导致的，在6S现场管理的实施过程中，不是一两年就能将6S现场管理实施成功的，而是需要企业的长期坚持。

第四原则：人性化原则

这里所讲的人性化原则，其实就是说通过6S现场管理推行，进一步提高了人的素养，人是现场管理中诸要素的核心，在推行过程中，所制定的标准流程都是由人来完善，而所有步骤的进行也都充分考虑了人的因素。

企业如何落实好 ：

1、制订 实施计划

企业何时开始启动 示范线的培训和活动?又何时开始的 推广?何时进行分阶段的审计?何时出台激励措施﹖?这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。

2、 的宣传和培训教育

通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造 6S 管理氛围同时启动员工 意识培训，必要时可组织员工参观 示范工厂，以确凿的事实打动他们。

3、引入审核,形成制度

制定检查表并定期审核，是将 纳入日常管理的有效手段。同时，将审核结果与绩效考核有效地结合在一起，可把 与员工的日常工作紧密地联系起来。而不定期地举办 的宣传文化活动，如 演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等，则可不断强化员工的 意识。管理人员在日常管理中也要不断引导员工认识到 给工厂和某个人带来的益处，从而逐步形成自下而上的 文化。

4、持续改善，挑战新目标

工厂在成功地巩固6S 管理的成效后，将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是，6S 管理的实施过程以及一系列工具的广泛应用，将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后，工厂可引入更好的管理系统如TPM、TPS、精益生产等，以不断地锁定和消除损失，从而带来利益。

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