TPM管理推行方法与注意事项。TPM管理的目标是追求整体效益，通过降低设备的故障率来提升生产效率，同时也延缓了设备的使用寿命，降低了成本，那么企业推行TPM管理时有哪些要注意的事项呢？TPM管理推行的方法又是怎样的呢？

TPM管理注意事项：

1、TPM管理-建立设备管理网络

企业要结合自身实际，建立企业、车间的设备管理网络，健全设备管理机构，明确职责，做好设备管理工作。

2、TPM管理-对设备进行定期保养

设备为企业的生产出了很大的力，有了很大的耗损，企业一定要定期进行保养，使设备经常保持润滑清洁，及时排除设备故障。设备日常三级保养。

3、TPM管理-对设备进行改造和更新，提高生产率

生产设备管理专家认为设备更新改造是设备管理中不可缺少的重要环节，在对设备进行改造时，应坚持科学的态度，尽可能地把设备修理与改造结合起来进行。

4、TPM管理-设备管理方式上实行全员管理和全程管理

现代的设备管理不同于传统的设备管理，它是综合性的，可以概括为设备的全员管理和全程管理，有效保证设备的技术性能和正常工作，提高其使用寿命和利用率。

TPM管理推行方法：

1、开展TPM小组活动

组织好PM小组活动，是推进TPM的核心。在生产建立PM小组，其它部门建立主题活动小组，多部门联合组成专题项目小组，以小组为单位开展活动，各小组定期举行例会，适时举行成果展或总结表彰。

2、明确各阶段目标

正确把握目前的水准，以很佳状态作为打算的目标来开展活动，是以零缺陷为标，各阶段的目标要能够体现阶梯式上升的差异性。

3、 建立TPM的主计划

所谓主计划，即从企业全局考虑建立起来的中心计划，其主要内容为：

（1）通过减少六大损失，改进设备效率（由专业性的项目小组协助推进）。

（2）建立操作工人的自主维修程序。

（3）质量保证。

（4）维修部门的工作计划时间表。

（5）教育与培训，提高认识和技能。

4、建立组织机构，推进TPM

TPM的组织机构是从企业高TPM推进委员会直到各分厂、车间、工段推进委员会，直到PM小组，层层指定负责人，赋予权利、责任。企业、部门、分厂级的推进委员会应该是专职和脱产的。同时还应成立各种专业的项目组，对TPM推行进行技术指导、培训、解决现场推行困难问题。因此，这是一个纵横交错的矩阵式结构。

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