机修车间 培训标准。6S是6个以S开头词语的缩写，指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个方面。“”源自日本的现场管理，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。那机修车间培训的标准是如何的呢？如下：

机修车间 培训：

1、 清理：就是将可用与不可用的物件清理出来并分开类别；

2、 整顿：将清理出来的物件按常用、不常用、不用分名别类标志存放。

3、 清扫：对工作环境进行全面清扫，包括地面、办公室、工作台、工作设备、维修房、窗户、通道等。

4、 清洁：对环境卫生保持清洁整齐，通道畅通的局面。

5、 素养：就是仓库员工对制度的遵守性，比于《设备的维修与保养制度》、《设备的安全操作规则》、《作业指导书》、《产品生产工艺标准》、《车间管理制度》等

6、安全：树立全员安全意识，做到安全第 一，预防为主。

机修车间 标准培训：

1、 内容之整理

(1) 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

(2) 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

(3) 不必要的东西要尽快处理掉。

生产过程中，仓库经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

2、 内容之整顿

(1) 物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消除因混放而造成的差错；

(2) 物品摆放地点要科学合理；

(3) 物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区别。

整顿的三要素：场所、方法、标识。

整顿的三定原则：定点、定容、定量。

3、 内容之清扫

(1) 将工作场所清扫干净；

(2) 保持工作场所干净、亮丽的环境。

4、 内容之清洁

将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果

5、 内容之素养

通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展 容易，但长时间的维持必须靠素养的提升

6、 内容之安全

强化员工安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境

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