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TPM与如何协同作战。现场 法,现代企业的管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。7S 现场管理法:(整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约)。8S现场管理法:( 在7S基础上加上学习)。而 又是TPM管理的基础, 也是企业的管理的基础,那么TPM与 如何协同作战呢?
5S/TPM管理培训:
5S指的是日文Seiri(整理)、Seiton(整顿)、Seiso(清扫)、Seiketsu(清洁)和Shitsuke(素养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。其中:
-整理(Seiri):要与不要,一留一弃。将必需品和非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品。倒掉垃圾,把长期不用的东西放回仓库;
-整顿(Seiton):科学布局,取用快捷。将必需物品放于任何人都能立即取到的状态,把寻找必需品的时间减少到很低,即寻找时间为零。
-清扫(Seiso):清除垃圾,美化环境。将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。
-清洁(Seiketsu):洁净环境,贯彻到底。将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。
-素养(Shitsuke):形成制度,养成习惯。对于规定了的事,大家都按要求遵守执行,并且成为一种习惯。
1、TPM管理- 初始清洁 清理灰尘,搞好润滑,紧固螺丝;
2、TPM管理- 制定对策 防止灰尘,油泥污染,改进难以清理部位的状况,减少清洁困难;
3、TPM管理- 建立清洁润滑标准 逐台设备,逐点建立合理的清洁润滑标准;
4 、TPM管理- 检查 按照检查手册检查设备状况,由小组长引导小组成员进行各检查项目;
5 、TPM管理- 自检 建立自检标准,按照自检表进行检查,并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限,避免重叠和责任不明。;
6 、TPM管理- 整理和整顿 制定各个工作场所的标准,如清洁润滑标准,现场清洁标准,数据记录标准,工具、部件保养标准等等;
7、TPM管理- 自动、自主维修 工人可以自觉,熟练进行自主维修,自信心强,有成就感。
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