工厂如何推进 培训工作？作为现代管理一种基础方法，5S能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境，培养和提升员工的工作技能和工作习惯，引导并确保所有员工都充满热情地发现并降低损失，从而构筑全员参与与持续改善的强势文化氛围。那工厂如何推行 培训工作呢？

工厂 培训原则：

原则是（整理、整顿、清扫、清洁、素养）。

-整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。

-整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。

-清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。

-清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。

-素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。

工厂 培训工作：

1、管理者的支持

5S也是一把手项目。5S的实施在开始阶段总是自上而下推行，没有高管理层的信仰和承诺，5S很容易变成一场表演。管理者对5S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊、横幅、重要会议讲话、一周一标杆验收等方式确保员工知晓，但重要的事，他们在这个过程中要亲力亲为。

2、开展 研讨会

5S的历史和发展，5S的作用和收益，5S的推行流程和成功要素，5S的步骤要点和疑难，5S的推动工具箱等等，都需要通过研讨会传达并形成共识。当然，5S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。

3、 宣传、营造 氛围

企业内部建立三级宣传管理机制，公司级宣传、部门级宣传、班组及岗位级宣传。通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造5S氛围。同时启动员工5S意识培训，必要时可组织员工参观5S示范工厂，以确凿的事实打动他们。

4、 方针

工厂需要任命自己的5S推进员。5S的推进方针和目标，必须由工厂推进委员会确认并发布。建立完善的企业三级组织，包括领导委员会组织，推进组织，执行组织，通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制，由工厂管理者亲自挂帅，有工厂的总经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构，从上至下逐步扩大，从而建立从TOP管理层到一线员工的推行组织。

5、具备 诊断及评估能力

判断一个现场的好坏能力没有，就像医生治病不会诊断，所以诊断能力和模型需要具备，笔者曾看到重庆精卓企业 管理咨询有限公司进行的5S五维诊断模型就非常完善。

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