5S现场管理培训机构。5S起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。这是日本企业独特的一种管理方法。随着世界经济的发展，5S现已成为工厂管理的一股新潮流。那现场 培训机构该如何做呢？培训机构又有什么作用呢？

培训机构主要内容：

1、5S全程辅导；

2、5S现场调研I则期末划；

3、5S推行组织建立；

4、5S活动计划建立；

5、5S活动宣传与教育建立；

6、样板区5S作战；

7、5S督导师团队训练；

8、参观通道线整体规划；

9、5S项目全面展开；

10、现场目视化管理的实施；

11、看板管理专项；

12、考核评比；

13、改善实施；

14、巡回诊断；

15、实施检讨等导入；

16、实施推动制度导入；

17、制度标准化；

18、5S活动延伸；

19、5S成果发表及总结。

5S现场管理培训机构意义：

1、通过培训提升管理质量，确保生产安全

是对于车间现场状态的一种管理办法，整洁、干净、宽敞的工作场所不仅能够提升工作效率，还能够在执行 办法的过程中帮助企业提早发现一些处于萌芽状态的事故诱因，从而确保企业生产安全得到保障。

2、通过培训建立员工的标准化管理意识

通过专业5S培训能够让企业员工建立起对于 的深刻概念，让员工们建立起标准化管理的意识，养成 的习惯，如此可使标准化的管理为后续企业生产经营奠定良好的发展基础。

3、通过培训优化生产环境，提升产品的社会认可度

国内专业的5S培训能够让企业员工养成良好的清扫和清洁习惯，将工作环境整理清楚。而这样一个看似不起眼的操作，对于企业产品的质量是有直接关系的。尤其是一些精密仪器生产厂商，若是环境中存在一些杂质，对于产品的质量而言将具有致命的冲击。因此，5S培训的目的也在于提升产品质量，收获顾客的认可。

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