5S现场管理解决方案。工作是企业重点的现场管理工作，是现在企业推行的一种现场管理工作，推行 工作有很多的企业实施以失败告终，但也有少数的是实施成功了的。要知道 是现如今已经是各个企业的管理之根本，看似简单的 实际上存在很多实施注意事项，经常会出现各种各样的问题，为什么有些企业做得很好，而有些企业却收效甚微呢?那究竟 项目能为企业解决什么样的问题呢？究竟 项目该如何做呢？

现场 能为企业解决什么样的问题呢？

1、 可以提高企业形象

前面的 基础工作完成之后，整齐、清爽的工作环境能够让员工的精神面貌焕然，有了精气神的员工会将活力感染给每一个员工。自信的状态就是企业需要的正面形象，企业想象提高以后，就会成为行业榜样，树立企业形象提高企业行业口碑。

2、 可以保障安全生产

5S工作可以让设备运转得更加有效率，也减少了设备的损坏率。很多设备损坏不仅仅会影响工作效率与产品质量，很多时候小小的设备隐患也会造成人员的伤亡。减少意外的产生，减少突发事件的发生，自然提高了员工与企业的安全性。在安全的环境下生产才是一切生产的基础！

3、 可以规范工作方式提高工作效率

通过 基础工作，可以产生良好的工作气氛，每个员工的素质修养都得以提升。每个员工都认真干好本职工作，工作效率自然都能提升起来。采购部门及时采购仓管部门及时发货排单，生产部门不浪费时间，各个部门各司其职，这样的工作状态，工作效率怎么会下降呢？工作效率提高，生产效率自然也就提高了，作业周期大大缩短必然带来了更高的利益。

5S现场管理培训该如何做呢？

1、举行 研讨会

确保管理层统一认识并建立初步的5S意识，这是接下来要解决的问题，而管理层研讨会是非常有效的一种方式。5S的历史和发展，5S的作用和收益，5S的推行流程和成功要素，5S的步骤要点和疑难，5S的推动工具箱等等，都需要通过研讨会传达并形成共识。当然，5S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。

2、推行 目标、 方针

实施5S要有正式的组织来领导，通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制，由工厂高管理者亲自挂帅，有工厂主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构，从上至下逐步扩大，从而建立从高管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的5S推进员。5S的推进方针和目标，必须由工厂推进委员会确认并发布。

3、5S的宣传和培训教育

通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造5S氛围。同时启动员工5S意识培训，必要时可组织员工参观5S示范工厂，以确凿的事实打动他们。

4、示范区推进5S

在大多数情况下，在5S全名推广前设立示范区是必要的，工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得5S的成功，让经理和员工积累成功开展5S的经验，培养5S的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的5S实施工作，并以经理的名字命名示范线，以此来体现工厂管理层的承诺和实践。

5、企业全面推广5S

示范线取得成功后，可在整个工厂内全面推行5S，除了像在示范阶段那样采用小组活动，全名推进5S还需大量使用“一点课程”、活动板、改善、合理化建议、“5个为什么”分析等工具。

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