造纸企业6S精细化管理培训应该如何做？是一种现场管理方法，能帮助空间实现常态化整洁干净，所有物品摆放、收纳有规有序，久而久之使人自觉养成规则意识及良好的收纳习惯，除了外在的环境改变，其实6S更多也会改变我们内在的思想，希望我也能做到化繁为简、分而治之，提高工作效率。那造纸企业6S精细化管理培训如何做呢？

造纸企业6S精细化管理培训意义：

（1）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。

（2）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；

（3）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。

（4）降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本；

（5）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。

（6）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。

（7）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。

（8）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。企业之所以实施主要是为了：提供舒适的工作环境、提供安全的职业场所、提升员工的工作情绪、提高现场工作效率、提高产品的质量水平、增强了设备的使用寿命、塑造良好的企业形象。

造纸企业6S精细化管理培训：

精细化管理是一种理念，一种文化。它是源于发达国家（日本20世纪50年代）的一种企业管理理念，它是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以很大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。现代管理学认为，科学化管理有三个层次：第一个层次是规范化，第二层次是精细化，第三个层次是个性化。

1.抓好基础知识的培训工作

基础知识是6S现场管理工作推行的理论指导,有了明确的指导我们的员工才能正确的做好6S现场管理工作,对新上岗的新工我们要进行培训，让他们一上岗就接触6S现场管理,以后工作中自然也会接受6S现场管理，对老员工我们要培训，避免时间一长就以为6S现场管理就是搞搞卫生而忘了6S现场管理的真正含义。还有很重要的一点,我们的班组长肯定要先掌握，多掌握,能灵运用，以指导我们员工的工作,发挥班组长的作用。

2.不断完善制度,提高标准

随着6S现场管理的深入开展，- 部分制度必然会不适给现阶段的实际情况，而落后的制度指织会成为绊脚石，我们要与时俱进，不断的完善制度,使制度适应当前情况，推进我们工作的开展,我们还需要根据实际情况提高6S现场管理标准，使我们的工作有目标，因为“原地踏步，就等于退步”

3.明确细化责任

对现场所有的区域都要责任人，晦-个责任人都要有监督人，避免班组之间、个人之间的推委拖拉影响6S现场管理工作进一步推进。

4.定期、不定期的检查

没有检查员工就缺少了监督，时间一长自然就会放松，所以我们要经常开展各项检查，要抱着"小问题，要重视，病，要根治”的态度去对待检查中发现的各种问题，用"PDCA" 循环，不断的发现问题、解决问题，使我们的6S现场管理工作保持在正确的轨道上行进。

5.提高员工素养

即一个S，也是很难做的一个S。做好安全,养整理、整顿、扫、清洁才能得到良好执行和改善,单靠员工"突然醒悟”提高素养那是不可能的，我们还是要靠制度和各种手段去约束员工的行为,久而久之他们养成良好的习惯，要通过日常教育、谈心等去引导。

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