造纸企业6S精细化管理培训应该如何做？就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。 ”源自日本的现场管理，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明，所发是用日语发音，因其发音都是以S开头，故而被称为5S，后来因为在工厂管理中安全也是非常重要的项目，因安全的英语发音也是以S开头，所发被加入5S中统称为6S。那造纸企业6S精细化管理培训应该如何做呢？

培训主管责任：

1、全力支持与推行6S；

2、参加有关6S教育训练，吸收6S技巧；

3、研读6S活动相关书籍，搜集广泛资料；

4、部门内6S之宣导；

5、规划部门内工作区域之整理、定位工作；

6、依6S规定，全面做好卖场管理作业；

7、协助部属克服6S之障碍与困难点；

8、熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释；

9、进行考核评分工作；

10、6S评分缺点之改善和申述；

11、督促所属执行定期之清扫点检；

12、上班后之点名与服装仪容清查。

造纸企业6S精细化管理培训：

1、 -整理，指将不必要的东西清除掉；

2、 -整顿，指确保必要的东西在必要的时候能够立即使用；

3、 -清扫，指把必要的东西和场所清扫干净，不要留下垃圾和脏物；

4、 -清洁，指维持整理、整顿、清扫的成果；

5、 -素养，指使每位成员养成良好习惯，遵守规则；

6、 -安全，重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念。

企业要想得到提升，仅仅知道6S的内容和重要性还不够，应该重在实施和6S改善效果的维持。

“6S”管理是打造具有竞争力的企业、建设高素质员工队伍的先进管理手段，其目标是提升企业形象、提高安全水平、提高员工素质、提高工作效率，提高企业的执行力和竞争力。而公司推行　“6S”管理的目的，就是透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变员工的行为习惯，达到现场管理规范化、物资摆放定置化、库区管理整洁化、安全管理常态化，建立良好的企业安全文化，使安全工作从有形管理走向无形管理，促进公司各项工作目标的顺利实现。

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