机械加工车间 培训。企业通过5S工作，可以产生良好的工作气氛，每个员工的素质修养都得以提升。每个员工都认真干好本职工作，工作效率自然都能提升起来。5S工作可以让设备运转得更加有效率，也减少了设备的损坏率。很多设备损坏不仅仅会影响工作效率与产品质量，很多时候小小的设备隐患也会造成人员的伤亡。那机械加工车间的 培训应该如何做呢？

培训注意事项：

1、领导要重视 、身体力行5S项目

领导重视程度是一个企业5S执行好或坏的重要基础。5S工作实施从办公室的高层管理人员开始，了解5S是什么意思，是激励基层不断前进的动力。

2、5S活动要持之以恒

只有坚持不懈地推行5S活动，才能达到预期的效果。开展5S活动如果像一阵风，将很难找到感觉。不仅没有效果，反而有副作用。

3、5S活动要经常教育

员工需要不断培养良好的生活和工作习惯，5S现场管理工作应该是有条不紊的开展。5S现场管理工作就意味着不断创新，也意味着不断教育，不断更新员工的知识和思想。

4、遵守规定和规则

"5S”管理，从结果的总结到推广，然后保持创新，需要不断制定规则，修改规则，而且也教育员工所有工作应该是符合规则的要求。这不只是 的要求，也是生产经营的一个基本前提。

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一、成立组织

就如成立ISO推行小组、TQM推行小组、MRPⅡ/ERP推行小组一样，成立一个5S推行小组，负责：设定5S推行的目标，制定5S推行的日程计划和工作方法，负责5S推行过程中的培训工作，负责5S推行中的考核及检查工作。

二、进行规划

成立组织后，要制定各种5S的规范及激励措施。根据企业的实际情况制定发展目标，组织基层管理人员进行调查和讨论活动，建立合理的规范及激励措施。

三、宣传活动

很多人认为5S太简单，做起来没多大意义，因此，要作以下宣传：为什么要推行5S，推行5S有什么功效，与公司与个人有什么关系等等，并将5S推行目标、竞赛办法分期在宣传栏中刊出，将宣传口号制成标语，在各部门显著位置张贴倡导。

四、培训

培训的对象是全体干部和员工，主要内容为5S基本知识、各种5S规范，培训的方法可采取逐级培训的方式。推动5S教育应是一种持续不断的工作，而持续不断的工作就是要让企业所有的员工，不管是老人或新人，都要养成整理、整顿、清扫、清洁、修养的习惯。而且我们要通过教育来引导做好标准化与制度化，让任何一个员工，新到这个部门的也好，或新上岗的人也好，都能掌握好这个机器怎么用，什么时间整理、整顿、清扫。

五、实施

由高管理层做总动员，全公司正式执行5S各项规范，各办公室、车间、仓库等对照适用于本场所的5S规范严格执行，各部门人员都清楚了解5S规范，并按照规范严格要求自身行为。可以通过选择一个部门做示范部门，然后逐步推广。或者按时间分段或按位置分片区进行推进。

六、监督检查与考核

习惯是相当难以改正的，在执行的过程中，容易碰到以下问题：5S规范制定不太完整，有人仅作一些形式上的应付，借口工作太忙不认真执行规范，检查完毕后又恢复原样。因此，监督检查要与考核结合起来，不能流于形式，应采取以下方法：定期与不定期检查，红色标签作战，采用查检表，处罚与教育辅导结合。

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