护理管理如何运用呢?6S在现代企业管理中的概念和方法是非常有效的。 功能是以提高效率，保证产品质量，使员工的工作场所保持清洁和秩序，并且把重点放在了预防上面，要确保安全。 的本质是一种执行的企业文化，强调的纪律的文化，随着公司的不断发展扩大，要以更加有效率的管理方法来管理整个公司，提高员工的工作效率，保证产品的质量。那护理管理是如何做好 培训的呢？

护理 培训推行步骤：

⑴决策——誓师大会；

⑵组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办；

⑶制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；

“ ”由日本的企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。

5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。

6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

精细管理>；精确管理>；精益管理　制度是创造优秀员工的基石

标准是造就伟大企业的砖瓦，6S是落实制度的标准的工具。

是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。它可以帮助企业提高工作效率，保证产品质量，使工作环境整洁有序，以预防为主，保证安全。 的本质是一种执行力的企业文化，强调的是纪律性和不怕困难的精神。执行 不是一阵风，不是追求管理潮流， 也不过时。

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