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为什么企业实施 不成功?

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为什么企业实施 不成功?

2023-04-13

  为什么企业实施不成功?

  为什么实施不成功?目前,国内许多企业已经意识到实施 的好处,开始在生产现场实施 。然而,由于一些企业的中层管理者和员工对 缺乏了解或存在误解,在实施 的过程中仍然存在许多现实障碍。

   顺利运行的八大障碍

  阻力一:员工不配合,阻力大

  “难改革”企业实施 不会一帆风顺。如果员工不愿意配合或者不实施 ,会给推广工作带来很多困难。员工是 直接的执行者,产品制造、质量改进等一系列管理活动都是由全体员工共同完成的。所以员工的配合很重要。

   ,尤其是前3S(整理、整改、清洁),在开始阶段只能通过增加工作量来完成,而在初期, 与产品质量、安全、工作效率的关系并不明显,会让部分员工产生误解,比如“ 就是为了应对检验”、“ 是不必要的,只是增加了工作量。这些观念的存在使部分员工产生了抵触情绪,表现为不按规定或不按标准行动,从而使效果变差,达不到标准。

  阻力二:领导不重视,部门不协调

  在实施 的过程中,在讨论、制定和执行政策、计划和相关制度时,企业内部的各个部门有时会因为对某些问题的看法不同而争论不休。这时,如果企业领导没有一个明确的结论,就会在企业内部产生不利影响,使员工对 失去信心,从而使各项规章制度难以执行。

  因此,实施 首先需要企业领导的坚定意志和毅力,他们要在管理层会议和员工大会上公开表态,表明实施的决心,并提供必要的资金。通过制定规范严格的管理制度,企业领导可以把管理工作的细节交给各个部门去执行。但企业领导在关键时刻要明确表示支持实施 ,并做好各部门之间的协调工作。只有这样,才能保证企业管理的良性发展。

  阻力三:事先规划不足,导致执行过程无法继续

  这种情况的主要表现是企业没有制定明确完整的制度,目标过大,从而使员工无所适从,工作无处下手;或者只是刻意模仿其他企业的实施模式,不能结合本企业的实际情况灵活运用,也没有以积极的态度去面对和思考问题,进而检讨和纠正,而是采取回避和逃避的态度,导致 实施活动无法继续,半途而废。

  阻力四:企业发展太快,车间空间不足

  随着企业的发展,对人员、机器、材料的需求会进一步增加。企业在实施 的过程中,难免会出现厂房空间不足的情况。原有的布局应该不会被破坏,需要更多的空间来重新布置。因此, 的进展非常艰难。针对这种情况,企业应该从整体上对厂房进行合理的规划,然后根据规划摆放货物,同时考虑到未来发展壮大过程中可能出现的空间需求。


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  阻力五:基层管理经验不足,对 了解不深

  由于企业基层管理者文化水平参差不齐,培训不足,会出现基层管理者不知道做什么,不知道改进什么,不知道发现和改进问题的能力。

   不是一件高深莫测的事情。关键是员工要落实和养成好习惯。因此,企业在实施 的过程中,需要制定一些严格的培训制度,重视和加强基层管理人员的培训教育,有针对性地举办企业新员工培训班,使新员工能及时跟上其他员工的培训进度。

  阻力六:标准要求不高, 实施不够完全

  当一些企业开始强调和实施 时,可以制造一些声势,搞一些运动,可以在短时间内迅速改变生产现场的面貌。但是,它的缺点是来的快,去的也快。经过几个月的实施,基本实现了标准要求,但标准没有及时持续改进,使得员工认为 就这么多,从而停滞不前。久而久之, 就会变成一种检查和考核,背离了 的本义。

  阻力七:考评体系不公平,无法激励员工

  考评体系的不公平主要体现在两个方面:

  ①主要惩罚的是达不到要求的员工,对做得好的员工奖励不够。这打击了所有员工的积极性,做得好的员工得不到肯定,失去了继续努力争取好的业绩的动力。只要不被惩罚,每个人都可以寻求自我保护。

  ②6s管理检查虽然有标准,但是人为因素很多。比如,检查人员把个人恩怨放在工作中,检查结果不公平、不公正、不公开,让员工失去了信心和改进的动力。

  阻力八:管理者自身意识不到位,每个人的职责无法明确

  在 执行不佳的企业中,我们会发现以下现象:生产主管不理解或不支持 ,管理时倾向于个性化、随意性和情绪化,经常要求下属想到哪里就去做什么,缺乏系统的思考,管理没有系统性和纪律性,更谈不上稳定和纪律性。

  在实施 的过程中,生产主管的作用非常重要,它起着发动、发展、实施和监督的作用。生产主管需要以身作则,带头执行,加强管理,积极检查执行情况,对 中存在的问题采取相应措施进行整改,使 得以顺利实施,部门管理更加科学,整个企业的基础管理更加扎实稳定。

  鉴于此,生产主管要反思自己的个人行为、管理思路、指挥协调方式、用人方式是否存在问题,克服一切可能的障碍。这才是解决问题的根本之道。

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