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6S精益化管理培训

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6S精益化管理培训

2023-04-17

6S精益化管理培训。6S就是要养成一个有条理的生活工作习惯,要持之以恒,形成有纪律的企业文化。它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业营造楚一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。精益管理培训是一种宏观的企业运作思路,它是由传统的工业工程发展、延伸出来用以改善生产力和消除浪费的方法论。精益关注流程速度与效率,主要偏向于对企业流程速度的改善,它衡量的是,为满足客户要求而进行的操作的迅速性。那6S精益化管理培训应该如何做呢?


6S精益化管理培训:


6S精益管理活动强调的主要两方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场,是否能看的清清楚楚、明明白白,其次强调的是人的规范化,即每个员工做事非常用心、非常严谨,各项工作都能做的很到位。


6S精益管理活动强调的主要两方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场,是否能看的清清楚楚、明明白白,其次强调的是人的规范化,即每个员工做事非常用心、非常严谨,各项工作都能做的很到位


1、-整理


整理的目的是为了减少杂乱,使必要的工作物品更容易找到,提高效率。“红色标签”通常用于标记不必要的物品,以便立即处理,而“黄色标签”可以用于暂时保存在场外以备将来使用的物品。


2、 -整顿


在 的这一步,应将在第一步标记为必不可少的物品,设备和工作材料按照符合逻辑的方式放置在合适位置。整顿的目的是建立一个安全、品质、效率的放置方式。


3、 -清扫


在去除了非必要物品,并将重要物品整理好后,下一步就是清扫。清扫包括清洁工作场所、设备、物品等等,目标是创造一个干净、整洁、无污染的环境。



4、 -清洁


清洁是用来维持前三步的成果,旨在帮助员工每天在重复相同的工作流程,并且将 制度化、公开化、透明化,让员工自觉实行 。


5、 -素养


这是 很具挑战性的一步,目的是让员工能够形成良好的习惯和素质,提升品质,营造良好的工作氛围和团队精神。


6、 -安全


的特点是安全,这一重要步骤着眼于识别危险并设置预防性控制措施,以确保工人在工作过程中的安全,并确保工作环境符合要求的安全标准。


6S项目具体推进步骤为第一步外行看热闹,树立正确的意识。做到地与物明朗有序,管理状态清清楚楚,这一阶段重在改善与维持;


第二步内行看门道,明确岗位规范。管理要做到精细化、精 确化、精益化。


第三步:企业看文化,凡事彻底执行。 贵在循序渐进,持之以恒,不断突破。


6S在推行过程中难点在于员工的参与性与持续性,所以为了确保6S的顺利开展,我们应采取一定的技巧。


比如高质量的培训、红牌作战、定点摄影、稽核及查核表评分结果揭示(评分+灯号)、目视管理及看板管理。其中,“红牌作战”即使用红色的标签对企业各角落的“问题点”进行标识,不管是谁,都可以发觉,促使员工加以整理的方法;定点摄影是指对问题现场进行定点摄影,予以曝光;改善后,在同一地点再次进行定点摄影,然后予以表扬的方法。


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