TPM是一项纪律，致力于前瞻性和预防性的维护。操作人员和维护团队有了进行问题丈量、处理和合作的规范化过程。因而，欣然接受具有前瞻性的TPM程序的公司能够经过具有更高的出产率、更好的质量、更强的职工参与度、更加安全和清洁的工作环境、进步工厂的可靠性和灵活性、更加准确的交货期、进步的资产利用率更加积极地扩张它们的业务。
TPM办理中设备的五层防护线
01
随着设备技能功能和自动化水平不断进步，大容量、高参数的发电设备都实施集中操控和无人操作，运转出产由人操纵自动操控设备、操控设备操纵机器设备来完结，设备已凸现其重要的位置。
因而，岗位值班（操作）人员实质上也是设备的维护保养人员。经过岗位运转人员担任的日常巡（点）检，发现异常，扫除小毛病；进行小修理，这是避免设备发作事端的层防护线。
02
专业点检员是设备修理办理的责任主体，具有全面的业务知识、实际技能和协调办理能力。
专业点检员依托经历和仪器进行日常点检，及时发现设备隐患。一起依托仪器、外表对要点设备、重要部位进行重复的、具体的点检，并协同检修方进行以测定劣化程度为主要目的的循环、滚动修理，及时扫除毛病，这是避免设备事端发作的第二层防护线。

03

在日常点检和专业点检的基础上，点检员和专业技能人员精密点检是避免设备事端发作的第三层防护线

04

与上述“三位一体”（日常点检、定时点检、精密点检）相协同的技能确诊和倾向办理。

无论上述何种点检中发现异常，必要时都能够使用技能确诊的方法探明因果，为决议计划提供佳处理计划或操控缺陷的开展，一起对重要部位或系统确认倾向办理项目。

技能确诊可不断地记载动态目标，作出曲线，做到一有异常当即发现，为倾向办理提供根据。因而，技能确诊和倾向办理是点检办理的重要组成部分，是确认设备状态的根据，是避免设备事端发作的第四层防护线。

05

经过上述四层防护，设备能否保持它的根本特性，还要查看设备的综合性精度。要按精度查看周期的要求，定时（半年、一年或经过年修后）进行精度检测和功能目标查验，计算其精度良好率，剖析劣化点，以考评和操控设备功能和技能经济目标，点评点检效果。对发电设备来说，主要是检测机、炉功率，供电煤耗量等经济目标，以及安全性、可靠性、自动化投入率及动作准确率，维护投入率及动作正确率和设备优良率等，这是对点检实绩的查核，是避免设备事端发作的第五层防护线。

在TPM设备办理中，上述设备的五层防护线是设备点检制的精华，是树立完整的点检工作系统的根据。
按照这一系统，把企业的各类点检工作关系一致起来，使运转岗位人员，专业点检人员、专业技能人员，检修人员等不同层次、不同专业的全体人员都参与办理；把简易确诊、精密确诊以及设备状态监测和劣化倾向办理、寿数猜测、毛病剖析、精度与功能目标操控等现代化办理方法一致起来，从而使具有现代化办理知识和技能的人、现代化的技能装备手段和现代化的办理方法三者结合起来，形成了现代化的设备办理系统。