家具企业精益生产管理培训。丰田精益生产的一大核心，就是通过消除浪费，降低成本，提升企业利润。丰田通过独有的精益生产方式，已成为利润的代名词。而家具行业已经由原先单一的品牌之间的竞争，演变为跨界品牌、延伸产业链、新零售转型等一体的家居竞争生态。那么家具企业精益生产管理培训应该如何做呢？家具企业做好精益生产管理培训的意义又有哪些呢？

家具企业管理存在哪些问题：

1、生产缺乏计划性，灵活性差；

2、设备故障率高，保养和维修工作欠佳；

3、生产线运行不均衡，产量波动大；

4、人员安排不合理，缺勤率高；

5、废品率或次品率高，返修工作量大；

6、换模时间长，生产批量难以下降。

家具企业精益管理培训可以获得以下收益：

1）推行标准作业用很少的劳动力进行生产

对现行的作业动作、作业方法进行分析、改进，去掉多余动作，将必须的动作标准化，从而达到用很少的劳动力进行生产的目的。

2）缩短生产过程时间

为了要提高劳动效率，应当在管理体制上进行适当的变革。对各部门进行重组，解决职责交叉和重复无效劳动的问题。

其次，重新设置工作岗位，根据作业节拍和岗位作业任务量，确定岗位设置及配备必需的岗位人员。

3）培养多能工实现少人化

让现场管理人员在所属各工作场所轮换，作业人员在组内轮换，有些作业岗位也可以每天数次岗位轮换。

4）缩短作业转换时间

缩短作业转换时间就是缩短产品品种转换、设备调整时间，将内部作业转换变为外部作业转换，提高设备的作业率，达到增加产品生产时间的目的。

5）持续开展作业改善活动

广泛开展合理化活动，消除纯粹浪费的时间，减少没有附加价值的作业，提高附加价值的实质性的作业，从而达到少而精的目的。通过改进作业流程、减少产品等待和搬运时间来实现生产过程的缩短以消除产品的等待和搬运时间，减少产品费用。

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