重庆5s管理咨询

联系我们

电话:400-023-2339

手机:133-2027-1718

邮箱:yeslean@126.com

网址:www.minabus.com

地址:重庆市渝北区两港大道188号国盛.IEC 5幢1单元4F-3


车间5S计划管理培训方案

您当前的位置 : 首 页> 精益知识> 5S/

车间5S计划管理培训方案

2023-04-23

车间5S计划管理培训方案。车间通过广泛地开展5S活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领。促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”,而后向“习惯化”演变,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。而实践表明,推行是一项系统工程,是在培养一种氛围,建设一种文化!应经过详细的、严谨的策划、动员、实施、内部检查等过程,以保证效果。那么车间5S计划管理培训方案应该如何做呢?车间为什么要推行 培训呢?


车间推行 培训意义:


第一,有利于改善企业现场管理现状,车间通过大力推行 ,就能有效地改善企业的现场管理.让企业的一切都处在管理之中。5S既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个对错一目了然的环境中工作,使得每个人都必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质,提升企业形象,提升员工归属感,提升工作效率,提升吸引顾客的能力。


第二、减少浪费


实施 的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。 可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。


第三、提升效率


活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。同时5S培训是对对员工素质的提升,是动力的源泉工作。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。


第四、有利于提高企业在市场的竞争力。


中国正在成为一个很好棒的工厂,特别是作为工业的制造型企业,如果只是一味的靠人力成本是没有办法长期的和别人竞争的,必须要通过提升人的品质,实现减少浪费,降低成本,增加利润,保障安全,使产品和服务满足客户的需求,以增强企业的竞争力。



车间5S计划管理培训方案:


1、 -整理


定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。


目的:① 改善和增加作业面积;② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④ 消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤ 有利于减少库存量,节约资金;⑥ 改变作风,提高工作情绪。


意义:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。


2、 -整顿


定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。


目的:不浪费时间寻找物品,提高工作效率和产品质量,保障生产安全。


意义:把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用快的速度取得所需之物,在有效的规章、制度和简洁的流程下完成作业。


要点:① 物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;② 物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③ 物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。


3、 -清扫


定义:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。


目的:清除“脏污”,保持现场干净、明亮。


意义:将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。


要点:① 自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;② 对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。



4、 -清洁


定义:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。


目的:认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果,使其保持很佳状态。


意义:通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。


要点:① 车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;② 不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,洗澡等;③ 工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;④ 要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。


5、 -素养


定义:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为有教养的人。


目的:提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究、认真的人。


意义:努力提高员工的自身修养,使员工养成良好的工作、生活习惯和作风,让员工能通过实践5S获得人身境界的提升,与企业共同进步,是5S活动的核心。


文章来源于网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!


精益管理

精益咨询 快速报价

填好下面贵企业信息
咨询方案 30分钟内会快速发送到您邮箱
(费用、流程、资料、案例等)

● 直拨专业顾问电话 快速询价: 133-2027-1718(刘老师)
上一篇: 车间 培训改善方案 2023-04-23
下一篇: 生产车间 实施方案 2023-04-23

最近浏览:

    相关产品

    相关新闻

      联系我们

      f_phone.png133-2027-1718

      全国服务热线:400-023-2339

      业 务 部 电话:133-2027-1718

      重庆市渝北区两港大道188号国盛.IEC 5幢1单元4F-3



      TPM管理咨询 TPM管理咨询
      扫描关注我们 扫一扫 微信咨询
      Baidu
      map