TPM管理培训机构辅导效果如何？TPM 起源于50年代的美国，经过预防保全、改良保全、保全预防、生产保全的变迁。60年代传到日本,1971年基本形成现在公认的TPM。80年代起,韩国等亚洲国家、美洲国家、欧洲国家相继开始导入TPM活动。90年代,中国一些企业开始推进TPM活动。至今在全球得到了广泛的应用与推广并取得了巨大的成功,包括日本、欧洲、北美以及韩国等地的企业。TPM还在持续的发展，它作为企业降低生产成本，提高生产效率，改善企业经营管理，强化企业竞争力的有效工具发挥着积极的作用。TPM已成为设备管理与维修的先进模式和当代企业管理的重要组成部分。那么TPM管理培训机构辅导效果如何呢？

TPM管理辅导目的：TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失：准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害，在保证生产效益大化的同时，实现费用消耗的合理化。

TPM管理辅导推行要素：

推行TPM要从三大要素上下功夫，这三大要素是：

1、提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。

2、改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。

3、改善操作环境：通过5S等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使设置调整时间缩短。

TPM管理培训机构辅导效果：

1、培养员工的自主管理意识

TPM培训可以调动起企业各个层面的积极性，投入到具体的生产和企业形象管理当中，提高企业成员的责任心和创新能力，实现企业在员工、机器、制度等方面的完美调和。

2、实现停机为零

信誉可靠的TPM培训所要实现的企业停机为零具体指生产的基本计划外的生产设备的停机的时间降到很低的成都来减免对于生产的冲击，避免生产品配发生严重的困难情况从而造成大范围的资源闲置。所以TPM培训要求企业为计划时间设计一个基本的合理值。

3、实现废品为零

TPM培训很专业的公司在具体培训的过程中会要求企业生产人员在具体生产过程当中由于设备原因造成的废品降低到一个可接受的范围，设备的管理人员需要保证机器的合理运转，从而保证产品生产质量过硬。

4、 实现事故为零

TPM培训要求企业生产当中避免发生因为使用不当或者技术人员的疏忽而造成的巨大事故，设备事故不仅仅影响具体的生产，而且严重时会造成人身安全受到威胁，机毁人亡。

5、 实现速度损失为零

TPM培训会要求企业技术人员做到良好的设备保养，避免因为设备精度的降低而造成的设备速度降低，使得产品的生产数额严重损失。

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