企业推行TPM管理培训的目的是什么?TPM不是单纯的提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动，而是追求整体利益的综合性艺术。既然决定推行TPM，就要几个支柱活动并行来彻底推进，应将“把生产线员工培养成操作能手；把设备人员培养成维修医生；把技术人员培养成各方面的专家”作为改善员工和企业体质的根本目标。新世纪企业的真正竞争力是人才的竞争，而TPM是实现人才竞争力的具体策略。那么都知道TPM管理培训对企业来说十分的重要，那么企业推行TPM管理培训的目的是什么呢？

企业开展TPM管理培训为什么难？

1.缺乏相应技术。企业中缺乏TPM技术人才，遇到技术问题无法解决。例如：并没有真正掌握TPM的一些必要的实施方法、控制方法、测试手段等。

2.缺乏管理手段。这包括来自企业高层的支持，正确的TPM推广策略和宣传，以及相应的人事政策配合等。无法将TPM融入到日常管理当中，就无法实质上进行持续改进。

3.把TPM当做“运动”，做运动战。急于求成，缺乏“TPM思想”，严重违背TPM持续改进的基本哲学，TPM的推进策略和切入点都不正确。

4.过于强调“工具”。并不深刻了解TPM，只是照搬工具，把工具本身当成目的，致使工具与企业现状无法完美融合。

企业推行TPM管理培训目的：

第一，有利于建立先进的企业文化。企业文化是执行力中工作条件的重要组成，影响执行力的工作条件包含了两个方面，一方面是硬件，如各种工作工具。另一方面则是软件，企业文化就是软件中的重要部分。TPM有助于培养积极进取的企业文化，促进了工作质址的持续优化，使员工精神面貌得到改善，自信心增强，企业凝聚力提高。

第二，工作技能的提高。TPM是以6S为基础的，是6S活动的延伸，它通过个别改善、自主保养、专业保养、品质保养等多种活动，克服了传统的“我操作，你维修”这样一种使用与维修分离的方式，转而要求操作人员能够自主维修，每个人都应当对设备的运转完好率负责，这就迫使员工不断改善自身的工作技能，提高工作的到位率。

第三，工作习惯的改善。企业开展TPM之后，可以将“零损耗”的观念深植于员工的脑海当中，培养出积极的改普惫识和参与意识，长时间的贯彻将促使员工原有的不良工作习惯得到不断改善，从而使执行力得到提升。

企业TPM管理培训原则：

1、TPM管理培训的“管好”：严格执行，定人定机制度，凭作业证运用设备，别人设备如无作业证，都不应选用。工具及配件要置放整齐并保管好，防止损坏和丢失。设备中的保险装置和线路管道要经常检查，保证详尽而可靠。

2、TPM管理培训的“用好”：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不过重运用、不大机小用、不带病运作、不在设备运行中变速和装卸工件，认真操作，力求防止安全事故。

3、TPM管理培训的“修好”：在维修工人帮助下，慢慢掌握一般修理技术，能独立消除设备的小故障，参加设备的二级保养及检修总装和试车验收工作。

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