企业如何才能做好TPM管理培训？TPM管理的目标是追求整体效益，通过降低设备的故障率来提升生产效率，同时也延缓了设备的使用寿命，降低了成本，TPM管理的推行要根据以上九大活动，让所有接触设备的人员都具备基本的设备维护能力，企业的竞争实际上人才的竞争，只有培养好了人才才能提升企业的综合竞争力。那都知道企业做好TPM管理有利于提高企业的综合竞争力，那么企业TPM管理培训是如何做的呢？企业TPM管理培训要如何才能做好呢？

企业推行TPM管理培训困难点：

一：组员参与小组活动的积极性不高，TPM管理的培训能力不足、培训效果欠佳。

二：对小组内制定的基准(清扫、注油、总点检)的合理性缺少指导，小组成员难于找到改善项目。

三：TPM管理活动开展与生产任务存在一定矛盾，专业维修人员得到的指导和培训较少，车间推进管理人员在推进活动中的组织管理能力较差。

四：部门主管在TPM管理活动中找不到合适的定位，设备维修人员和设备专业管理人员参与活动的积极性较差。

五：在前期的各阶段活动中，每一阶段活动完成并诊断后难以保持。

企业TPM管理培训目标：

TPM管理追求生产系统的很高效率化（总合的效率化）的企业经营体质为目标。

1、消除故障和损失；

2、追求零不良、零灾害、零故障；

3、减少停机、交期准时；

4、稳定性能、确保品质；

5、提升效率、降低成本；

6、提升技能、保证安全。

企业TPM管理培训基本步骤：

1、TPM引进宣传和人员培训 按不同层次进行不同的培训；

2、建立TPM推进机构 成立各级TPM推进委员会和专业组织 ；

3、制定TPM基本方针和目标 提出基准点和设定目标结果 ；

4、制定TPM推进总计划 整体计划引进 ；

5、制定提高设备综合效率的措施 选定设备，由专业指导小组协助改善实施；

6、建立自主维修体制 小组自主维修；

7、维修计划 维修部门的日常维修 ；

8、提高操作和维修技能的培训 分层次进行各种技能培训阶段 ；

9、建立前期设备管理体制 维修预防设计，早期管理程序生命周期费用巩固提高 ；

10、总结提高,全面推行TPM 总结评估，找差距，制定更高目标。

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