精益班组长能力提升培训计划。精益班组长能力提升培训计划精益化管理强调整个价值流程的成本管理观念，而非传统的生产成本观念。因此，低成本是指以客户价值为拉动，通过提高效率、杜绝浪费、提高质量以及在不增加投入前提下增加产能等方式实现价值流程的成本降低，而不是一味降低生产过程中的料、工、费。实际上，精益化管理认为一味挤压生产过程中的料工费实现成本降低，对客户价值和高质量都是致命的伤害。

班组长：

车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业中很基层的生产管理组织。

企业的所有生产活动都在班组中进行，所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败，只有班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。班组就像人体上的一个个细胞，只有人体的所有细胞全都健康，人的身体才有可能健康，才能充满了旺盛的活力和生命力。

班组长管理地位：

一个班组中的领导者就是班组长，班组长是班组公司生产管理的直接指挥和组织者，也是企业中中很基层的负责人，属于兵头将尾，是一支数量非常庞大的队伍。班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动，即充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性，团结协作，合理地组织人力、物力，充分地利用各方面信息，使班组生产均衡有效地进行、产生“1+1>2”的效应，从而做到按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产计划指标。

在实际工作中，经营层的决策做得再好，如果没有班组长的有力支持和密切配合，没有一批领导得力的班组长来组织开展工作，那么经营层的政策就很难落实。班组长既是产品生产的组织领导者，也是直接的生产者。

班组长的特殊地位决定了他要对三个阶层的人员采取不同的立场：面对部下应站在代表经营者的立场上，用领导者的声音说话；面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上，用部下的声音说话；面对他的直接上司又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。

班组长管理职责：

1、提高产品质量

质量关系到市场和客户，班组长要领导员工为按时按量地生产高质量的产品而努力。

2、提高生产效率

提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和管理流程，生产出更多更好的高质量的产品。

3、降低生产成本

降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等。

4、防止事故

有了安全不一定有了一切，但是没有安全就没有一切。一定要坚持安全第一，防止工伤和重大事故，包括努力改进机械设备的安全性能，监督职工严格按照操作规程办事等。很多事故都是由于违规操作造成的。

精益班组长管理培训计划：

1、消除零件不必要的移动。生产布局不合理是造成零件往返搬动的根源。在按工艺专业化形式组织的车间里，零件往往需要在几个车间中搬来搬去，使得生产线路长，生产周期长，并且占用很多在制品库存，导致生产成本很高。

2、消灭库存。在精益企业里，库存被认为是很大的浪费，必须消灭。减少库存的有力措施是变“批量生产、排队供应”为单件生产流程(l-piece-flow)。

3、强化组织领导。成立精益管理领导小组，“一把手”负总责、亲自抓，分管领导具体管、专门盯，专业部门协同配合、共同推进。认真学习领会精益管理的指导思想、工作原则和要求，把精益管理的意义认识清、领悟透，集中精力抓好精益管理工作，做到思想统一、认识到位、步调一致。

4、强化氛围营造。通过专门培训及专业会议，定期对精益管理理念和方法进行专项指导和宣贯，促进各专业人员进一步领会精益管理的实质和内涵。

5、加强6S。在班组生产现场管理中，通过导入“6S”管理活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。

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