仓库6S的执行标准和管理制度。就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。仓库通过推行 可以达到降低成本，提升产品质量的目的。所以，在实际6S推行过程中，很多仓库管理都发生过下面的现象："一紧二松，三垮台，四重来"的现象，所以，必须要坚持推行 。使管理更流畅，从根本上彻底地解决发展中的问题。进行不断地改善。

仓库执行标准：

仓库 -整理(SEIRI)--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的:腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

仓库 -整顿(SEITON)--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

仓库 -清扫(SEISO)--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质，减少工业伤害。

仓库 -清洁(SEIKETSU)--将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场，维持上面3S成果。

仓库 -素养(SHITSUKE)--每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

仓库 -安全(SECURITY)--重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的:建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

仓库 制度：

1．区域与标识

(1) 区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。

(2) 货架上的区域号码应准确、牢固。

(3) 外包装箱上的标识必须清晰、牢固，标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。

(4) 高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号。

2.行政库房

（1）保管负责人：人事行政专员。

（2）保管范围：办公用品、工装、社区活动用品、印刷品等。

（3）设置建议：靠近办公场所。

3.危险品库房

（1）保管负责人：人事行政专员、维修兼职库管。

（2）保管范围：油漆、油料、农药等。

（3）设置建议：隐蔽区域，地下空间。

仓库区域划分：

1、仓库根据空间划分为生产库、成品库、原料库，各组班长将所负责的区域划归给个人。

2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。

3、个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉。

4、个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任，班长对本管理区的6S执行情况负全部责任。

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