精益生产如何消除库存管理浪费。精益生产的核心是消除浪费/全员持续改善。精益生产是精益管理思想产生的源泉，精益管理思想和浪费直接对立，其核心思想就是很大限度地细化工作流程、消除浪费和一切非增值活动，以小的投入获得大的产出，向市场提供成本很低、质量很好的产品，以满足市场的需求，简言之，精益生产就是大限度地消除浪费，就是通过消除那些被认为是有浪费的活动来为顾客创造更多的价值的一种工具、活动和过程。

企业库存管理存在的弊端：

(1）占用企业大量资金；

(2）增加了企业的产品成本与管理成本；

(3）掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不力。

精益生产如何消除库存管理？

1.提高员工对精益管理的认识度

企业需要加强精益生产方式在整个企业的融合度，争取通过不断的培训及思想灌输、长期的潜移默化等使精益生产方式深入到企业的方方面面，使精益 思想成为一种企业文化。具体可以通过不定期以“精益”为主题开展活动、注重创新，对精益创新进行鼓励、管理层树立良好的榜样、定期对员工进行精益 思想测试，这四种方式来加强企业员工对精益 思想的理解应用程度。

2、领导层的重视和支持

精益生产涉及到企业的全流程、全部门和全员参与，因此我们经常说精益生产是企业的一把手工程。单靠一个人或个别部门是无法实行精益生产持续推进的。即使在个别工序或区域实行了精益生产的改善也无法达到整体很优。

3、全员参与精益培训项目

精益生产提出了企业生产过程中七大浪费，而我们有时候提出八大浪费。第八大浪费是对员工智力的浪费。正如我们所熟知的精益生产涉及到企业 管理的方方面面，所有的改善都是通过人的参与去完成的。如果没有一线员工参与维持和改善，精益生产的推进就会失去活力。

4、追求完美，永不满足

精益生产方式则把"无止境地追求完美"作为经营目标，追求在产品质量、成本和服务方面的不断完善。这一思想是区别于大量生产方式的重要特征，也是精益生产走向成功的精神动力。准时化生产方式（JIT）和不断改进流程（CIP）是精益生产追求完美的思想体现。

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