仓库 计划及方案。仓库 ：即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，起源于日本，由于这六项内容的日语单词首字母均为S，故称之为6S。仓库是制造业的重要组成部分。在很多仓库中， 不到位、物资摆放凌乱无序、物流通道阻塞不畅以及库存管理不规范等一系列的状态直接影响其效率、影响其环境、影响其情绪，从而导致库存成本增加的现象出现。实行仓库 ，势在必行。那么仓库 计划是如何的呢？

仓库 的目的：

1、仓库推行 可以把库容利用好：是指库房内货物的存放量大，库容利用率高。一般情况下，托盘货物堆码可以充分利用库容。

2、仓库推行 能把货物周转快：是指进出库货物的批次多，频度大，仓库的利用效率高。

3、仓库推行 让保管质量高：是指库存货物在保管期内，不丢失、不损耗、不变质、不生锈、不腐烂、不变味、不虫咬、不发霉、不燃不爆等；安全有保障是指防火灾、防盗窃等方面不发生问题。

仓库 目标:

1、"两齐”:库容整齐、堆放整齐

2、 "三E清":数量、质量、规格清晰

3、'三洁”:货架、货物、地面整洁

4、”三相符”:帐、卡、物一致

仓库管理6大要点是：请购，入库，保管，出库，退仓，盘点。

仓库 计划：

1、制定明确的 方法

计划时要考虑一些事项的具体操作方法的制定,譬如整理时"要或不要的标准"的制定,整顿时颜色管理方法的制定,检查评比时流动红旗活动方法的设计等等.要把每件工作落实到具体的人,保证在计划的时间完成指定的工作,以保障6S推进的平稳进行。小组主要负责如下工作。

(1) 制定6S推行的方针目标。

(2) 制定6S推行的日程计划和工作方法。

(3) 负责6S推行过程中的培训工作。

(4) 负责6S推行中的考核及检查工作。

2、制定 奖惩制度

要使员工认识到做好6S对于个人或团队有哪些益处，并对此给予什么奖励，而做得不好对个人或团队的影响又会如何。这样既可以调动员工的积极性，也可以提高员工的责任意识，特别是当6S做不好时要有危机意识。

3、制定 检查表

计划时还需要制定各种检查表,以数据化的形式直观地反映6S推进的效果,比如,清扫清洁活动检查表、生产现场6S检查表、办公区6S检查表、整顿整理效果检查表等等.要注意内容和条款的制定一定要符合实际情况和预期目标.

4、组织推行6S咨询方案，与绩效考核相结合。

这也是检验方案是否正确的一步，将绩效考核与6S咨询结合起来，落实到每一个责任人的实施。领导者和员工都要严格按照方案的具体要求来进行工作，以此确保6S咨询方案的顺利实施。这也是非常关键的一个步骤，因为它能否顺利实施，会直接关系到整个培训结果，也会关联到公司的经济效益是不是可以更上一层楼。这一流程，这是全部6S资询计划方案的头等大事，功效之大，危害之深，都展现在这一阶段。

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