制造型企业的精细化管理办法。在制造企业中，精细化管理涉及到生产过程的每一个环节。MES制造执行系统通过集中监控从物料投产至成品入库的全生产过程，采集生产过程中发生的所有事件，并对物料消耗、设备监控、产品检测进行管控等，为企业营造快速响应、有弹性的精细化管理平台。

制造业常存在问题：

1．机械设备管理、操作、维修人员年龄老化，人员流失严重，自有职工比例下滑加快，导致大量无一定工作经历的农民工上岗操作。

2．设备陈旧、老化加快，不少机械设备已到了甚至超过了报废年限，导致此类机械设备的事故隐患不断和维修成本增加。

3．机械设备档案不齐全，设备管理者、使用者对设备使用寿命无法控制，安全隐患较多。

4．不重视机械设备的维修保养，设备带病运转、缺零少件、拆东墙补西墙现象普遍，不能发挥全部机械设备的效能。

5．管理无序，自有设备与租赁设备并用，存在“谁买谁用，谁用谁管”现象，不讲究机械设备的利用率和投资效益。

制造业精细化管理方法：

1、精细化管理基本的特征就是重细节、重过程、重基础、重具体、重落实、重质量、重效果，讲究专注地做好每一件事，在每一个细节上精益求精、力争达到优。精细化管理是一种管理理念，一种管理文化，其以"精、准、细、严"为基本原则，通过提升改造员工素质，加强企业内部控制，强化链接协作管理，从而从整体上提升企业整体效益。

2、及时梳理规章制度。按照精细化管理要求，从基层班组抓起，通过开展班组长、岗位比武、技能竞赛等方式，及时总结先进管理经验，梳理成企业规则。

3、要对精益生产管理的绩效进行量化。制定相应的激励措施，这样，才会让员工更有动力的加入精益生产的工作中来。做得好的给予适当的奖励，这就是绩效管理。充分利用员工的主动性来解决生产过程的问题。还要对员工进行相应的精益生产管理的培训，提高员工自身的管理水平和技术水平。

要知道在现代企业竞争中，越来越多的组织和个人都意识到细节的重要，都认识到把管理或工作做精做细的重要，“精细”已经成为竞争重要的表现形式。精细R管理也成为决定未来企业竞争成X的关键。精细化管理就是企业追求完美和实现卓越的过程，精细化管理是企业实现基业常青的重要指导思想和管理理论。待穆细化管理不仅是企业适应激烈竞争环境的必然选择，也是企业成为一个基业常青的百年老店的必然选择。“精细”是一种意识，一种认真的态度，一种理念，一种精益求精的文化。

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