精益生产现场管理咨询改善的方法有哪些?精益生产咨询管理服务可以帮助企业识别浪费并提出改进建议，帮助企业建立精益生产体系，并提供培训和支持，以帮助企业在实施精益生产过程中取得成功。

精益现场管理核心要素：

精益现场管理-人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。

精益现场管理-机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准

精益现场管理-材料（Material):纳期，品质，成本

精益现场管理-方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准

精益现场管理-环境（Environment)：作业、施工的环境

精益现场管理-信息（information)：作业过程中的信息传递和人员交流

精益现场管理重要性：

现场能提供大量的信息。俗话说：“百闻不如一见”间接的信息不一定都是真实的，要想获得准确的第一手材料，只有到现场去做深入细致的调查了解。

现场是问题萌芽产生的场所。现场是企业活动的第一线，无论什么问题，都是直接来自现场，出现问题时如不及时采取对应的措施，放任自流而任其发展，向着好的方面发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多。

现场能反映出员工的思想动态。人是有感情、有思维的，一个人所做的不一定是他认为的理想、顺心的工作，如果他感到不称心，心理就可能别扭而意气用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上，都是会直接或间接地影响产品和生产效率。

总之，到了现场才能清楚地了解现场的实际情况，一个企业管理水平的高低，就看其现场管理是否完成总的经济目的而设定了各项阶级性和细化了的具体目标，是否很好地引导广大员工有组织、有计划地开展工作，经济合理地完成目标。现场是企业所活动的出发点和终结点，不重视现场管理的企业终究是要衰败的。

精益生产现场管理咨询改善方法：

1.加强基层领导班子建设,推进基层建设深化。

基层领导班子成员的思想作风、工作作风、民主作风,对稳定基层人心,提高基层凝聚力和员工队伍素质起着决定性的作用,这也是搞好基层建设的关键。

2.强化现场管理,细化专业管理,建立稳固的生产基础。

强化现场管理,落实现场各项管理制度。公司强调基层单位要认真落实现场管理制度及巡回检查和交接班等制度。

3.继续改进“专项检查”,提高“专项检查”工作的有效性。

为反映现场管理的真实面貌,“专项检查”工作要坚持以日常检查为主,做到每月对每个单位进行一次检查,把“专项检查”工作的重点落到生产专业管理上,突出现场检查,并结合阶段重点工作进行岗位职责和现场管理制度的测试、非计划停车和安全事故原因分析的测试、现场安全消防器具使用的测试等,提高实际操作能力。

4.抓好创特色管理工作,推进现场管理与基础工作水平提高。

树立典型,推广经验。公司要抓住“先进装置”、“优秀班组”大力推广典型经验。要组织召开装置主任专题座谈会学习先进典型的经验和做法,组织到典型装置或班组现场进行观摩学习,以推动整个公司先进单位的不断壮大和发展。

5.加强制度建设,完善现场管理与基础工作的标准。

制度是规范我们工作的准则。加强现场管理与基础工作,关键是完善各项规章制度、管理办法、工作条例等。

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