企业实施精益生产咨询的准则是什么?精益生产的实施方式彻底消除管理咨询各环节中的浪费，为管理咨询公司、被服务的企业提供大大降低实施成本和咨询方案落地成本。而精益化生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简。

企业精益生产管理准则：

1、精益生产管理之价值观：精益生产认为产品的价值需由的用户来确定，价值只有满足特定的用户需求才有存在的意义。

2、精益生产管理之价值流：是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值流是精益生产的起步点，并按照用户立场寻求全过程的整体很好的状态。

3、精益生产管理之流动：精益生产强调要求各个创造价值的活动需要流动起来，强调的是动。

4、精益生产管理之拉动：拉动生产亦即按用户需求拉动生产，而不是把产品强行推给用户。

5、精益生产管理之尽善尽美：用尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。

企业精益生产核心：

1、精益生产之追求零库存

精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。

2、精益生产之追求快速反应，即快速应对市场变化。

为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。

3、精益生产之企业内外环境的和谐统一

精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。

4、精益生产之人本位主义

精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工；b、重视培训；c、共同协作。

5、精益生产之库存是“祸根”

高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因，常常出现供货不及时的现象，库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。但精益生产则认为库存是企业的“祸害”，其主要理由是：

1、库存提高了经营成本；

2、库存掩盖了企业问题。

文章来源于网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！