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企业如何有效推行 培训。6S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。6S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
企业 推行意义:
(1) -提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。
(2) -质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。
(3) -安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。
(4) -提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。
(6) -降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本。
企业 培训相关步骤:
1、成立一个 领导小组,领导小组下设一个工作小组,与公司制造部合署办公。领导小组组长由总经理担任,成员由公司副总经理、制造部长、采购部长、财务部长、人事部长等组成。工作小组由制造部、采购部、财务部、人事部派员组成。
2、明确6S工作目标,细化工作计划时间表。设定工作目标的具体指标,把这些指标作为公司在各个阶段检查的依据,目标越清晰越容易实现。计划时间表,能掌握工作的进展情况,能有序执行 。
3、营造6S氛围,利用厂报、周三班组学习、会议、告示牌、宣传栏等等,进行宣传、培训,提高员工对 工作的认识,创造一个吸引员工参与的良好氛围。通过培训提高了员工良好的行为规范和修身。
4、设立6S样板区, 工作在公司要全面开展困难重重,推进实施带有盲目性,绍前公司首先选一个相对比较困难的部门或区域作为试点,取得试点区域的经验并展示,给其他部门和员工以信心,实施全面推进工作。
6、建立了有效激励奖惩办法,鼓励员工参与 。因为员工每做一件事,都想要得到领导的肯定和否定,所以绍前公司通过物质奖励和精神奖励的相结合,让员工积极参与。
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