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6S现场管理如何实施管理策略

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6S现场管理如何实施管理策略

2023-06-30

6S现场管理如何实施管理策略。6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养。通过推行,在企业内部养成守标准的习惯,使得各项的活动、作业均按标准的要求运行,结果符合计划的安排,为提供稳定的质量打下基础。6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养。通过推行 ,在企业内部养成守标准的习惯,使得各项的活动、作业均按标准的要求运行,结果符合计划的安排,为提供稳定的质量打下基础。


现场 实施策略:


-整理:正确的价值意识——“使用价值”,而不是“原购买价值”;


-整顿:正确的方法——“3要素、3定”+ 整顿的技术;


-清扫:责任化——明确岗位6S责任;


-清洁:制度化及考核——6S时间;稽查、竞争、奖罚;


-素养:长期化——晨会、礼仪守则。


-安全:安全化——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。


现场 效用:


1.6S管-确保安全(Safety)


通过推行6S,企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。


2. -扩大销售(Sales)


6S是一名很好的业务员,拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境;一支良好素养的员工队伍的企业,常常更能博到客户的信赖。


现场顾问师
指导


3. -标准化(Standardization)


通过推行6S,在企业内部养成守标准的习惯,使得各项的活动、作业均按标准的要求运行,结果符合计划的安排,为提供稳定的质量打下基础。


4. -客户满意(Satisfaction)


由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低,甚至直接影响产品的质量。而推行6S后,清扫、清洁得到保证,产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户,质量得以稳定。


5. -节约(Saving)


通过推行6S,一方面减少了生产的辅助时间,提升了工作效率;另一方面因降低了设备的故障率,提高了设备使用效率,从而可降低一定的生产成本,可谓“6S是一位节约者”。


6、 -安全(SECURITY)


重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立及维护安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。


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