精益生产管理五大基本原则。精益生产方式生产出来的产品品种能尽量满足顾客的要求，而且通过其对各个环节中采用的杜绝一切浪费 （人力、物力、时间、空间）的方法与手段满足顾客对价格的要求。那么企业在推行精益生产管理是应遵循你五大基本原则呢？

精益生产管理五大原则：

1、精益生产管理价值观：精益生产认为产品的价值需由用户来确定，价值只有满足特定的用户需求才有存在的意义。

2、精益生产管理价值流：是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值流是精益生产的起步点，并按照用户立场寻求全过程的整体状态。

3、精益生产管理流动：精益生产强调要求各个创造价值的活动需要流动起来，强调的是动。

4、精益生产管理拉动：拉动生产亦即按用户需求拉动生产，而不是把产品强行推给用户。

5、精益生产管理尽善尽美：用尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。

精益生产管理六大优势：

1、精益生产改变了质量管控方式；

2、精益生产减少生产过程缓冲环节；

3、精益生产提高员工责任意识；

4、员工的培训手段多样化；

5、在需要的环节进行自动化控制；

6、组织结构精益化。

精益生产管理实施途径：

（一）精益生产管理优化流程、提高效率

（二）经营生产管理是关注带有倾向性的问题和细节, 并着手加以解决

（三）精益生产管理是加强以财务管理为中心的管理流程改造在全系统内推行全面预算管理, 逐步实现了对中燃系统关键经营指标的事前编制、事中控制和事后分析考核的全过程掌控。

（四）精益生产管理完善制度、规范管理。

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