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工厂数控 可视化标准

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工厂数控 可视化标准

2023-08-08

工厂数控 可视化标准。 来源于其日语的罗马拼音均以“ S”开头,因此简称为“ 6S”。生产现场 包含整理、整顿、打扫、清洁、安全、素养六个方面。下工厂做好了 ,不仅能收获一个干净、整洁的工作现场,更重要的是生产现场有序、各种浪费降到很低,员工的素质也得到了改善。


可视化管理:可视化管理,一句话解释:将需管理的对象用一目了然的方式来体现。


一目了然的方式,通常是符号、图形符号,如:国家安全标志,行业安全标志,醒目的文字及图形符号,用于警示、禁止、指令、安全条件提示、引导等。


可视化管理也称为:目视管理、一目了然管理、一眼即知的管理、看得见的管理。


可视化标准,就是将可视化对象的符号或(和)图形的设计输出,用规格、材质、色彩、字体、图例、实例等方式来具体表述,以实现可视化管理的标准化。


工厂6S现场管理


工厂数控 可视化管理方法:


-整理(去除不需要的东西):现场仅能放置一些现在及近期内要使用的每一项物品。当你接近现场时,是否发现不使用的在制品、物料、机器、工具、模具、架子、台车、箱子、文件,或没有使用的私人物品?把这些东西丢弃掉,仅留下需要之物。


-整顿(将要的东西摆放成有秩序的样子 ):在现场每一项物品都必须放置在正确的地方,在需要的时候随即可取用。每项物品应有一个特定的位置,而且必须放在该位置。地面上的标线,是否正确地标示出来?通道上没有障碍物吗?整顿做得好的话,任何物品没有定位,就很容易看得出来。


-清扫(将机器及工作区域打扫干净):机器地面及墙壁是否干净?你能否检查出机器上的异常之处 (震动、漏油等)?清扫做得好的话,任何的异常之处,就立即变为很明显可见了。


-清洁(保持个人的干净以及每天做上述三个 S ):员工是否正确地穿着工作服?他们使用安全眼镜及手套吗?他们是否持续在做整理、整顿及清扫,并且有否当做他们每日例行工作的一部分?


-教养(自律):每一个人的5S职责要明确规定下来。是否可看得见?你为他们设定了标准吗?作业员遵守这些标准吗?工人必须将数据记录下来,写在图表上,并且依据要求做每小时、每天或每周的点检列表工作。管理阶层可以要求作业员,在下班前每天将数据资料填妥,作为养成自律习惯的手段。良好的5S,意谓着只要机器一运转,即能生产出良好质量的产品。


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