精益生产能解决什么问题？精益生产管理（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益生产管理是一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断改善为核心，使企业以少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。

精益生产能解决什么问题：

1、精益生产降低库存

精益生产管理是一个追求无库存生产或将库存减少到小的生产系统。其目的是解决问题，降低成本，低库存是一个有效的过程、保证质量稳定可靠。

2、精益生产消除生产等待的浪费

生产过程中员工需要等待工作，这就是一种浪费。出现这些问题主要有很多的原因：比如生产线上产品种类的更换、工序间的不平衡、机器设备故障、缺料或生产计划安排不均衡使机器闲置等等，非增值作业就是无形成本的增加，造成生产能力的浪费，使工人工资和设备空转造成成本增加。

3、精益生产提高流程质量

高质量的流程会带来很理想的绩效，而改进流程的目的是提高总体的效益，而不是局部的效益，为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜，所以，在精益生产管理中，流程管理很重要。流程管理好了，对整体的效益提高是相当大的。

4、精益生产按顾客需求生产

对于一个企业来说，顾客就是上帝，因为顾客不仅能带来良好的口碑，还会 间接地带来利润。按照顾客的需求生产无疑是一个企业成功很好的途径。按顾客需求生产是指生产与销售是同步的，按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成损失。

5、消精益生产除八大浪费

企业中普遍存在的八大浪费涉及:①过量生产、②库存、③搬运、④返工、⑤过程不当、⑥多余动作、⑦等待、⑧人才浪费。

6、精益生产提高总体效益

在精益生产管理中，流程管理很重要。流程管理好了，对整体的效益提高是相当大的。改进流程要注意目标是提高总体的效益，而不是提高局部的部门的效益，这是很多人会理解错误的一点。

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