开展 培训的要求？5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。所以你会发现很多企业都在做，那么企业开展 培训的要求有哪些呢？

培训要求：

1、 自我管理原则

良好的工作环境不能只靠添加设备，也不能指望别人创造。我们应该充分依靠现场人员，现场各方应该为自己创造一个整洁、干净、方便、安全的工作环境，这样他们就可以在改造客观世界的同时，改造自己的主观世界，产生“美”的意识，培养遵纪守纪、严格要求现代大规模生产的氛围和习惯。因为是自己创造的结果，所以很容易保持和坚持。

2、 办厂勤俭节约的原则

开展 活动，需要从生产现场清理很多无用的东西，其中有些只是在现场没用，但可以在其他地方使用;虽然有些是废物，但他们应该本着废物韧用、变废为宝的精神，尽一切可能使用他们应该使用的东西。如果需要报废，也要按照报废手续办理井收回其“残值”。千万不要只想一时处理“快乐”，不分青红皂白地把它当成拉权扔掉。对于那种大手大脚、无视企业财产的“败家子”风格，要及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当的处分。

3、 坚持不懈的原则

活动更容易开展，可以轰轰烈烈，短时间内取得明显效果。但是要坚持下去，坚持下去，不断优化，并不容易。很多企业都出现过一紧、二松、三崩、四重来的现象。因此，要坚持开展 活动。为了坚持这项活动，企业首先要将 活动纳入岗位责任制,让每个部门、每个人都有明确的岗位责任和工作标准其次，要严格认真地做好检查、评估和考核工作，把考核结果与各部门、各人员的经济与利益联系起来。

培训的作用：

1、 能改善和提高企业形象

整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；顾客满意工厂，增强下订单信心；由于口碑的相传，很多人来工厂参观学习，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望和知名度。

2、 能促进工作效率的提高

现场目视化，减少了分析判断时间，能迅速发现问题，提高工作效率。5S是提高效率的利器！　良好的工作环境和工作氛围，提高工作质量和效率。清洁明朗的环境，留住优秀员工。5S推动作业标准化，整洁规范的工厂机器正常运作，人们能正确地执行各种规章制度，任何岗位都能规范地作业，作业效率可以大幅度地提升。

3、 能减少浪费，降低生产成本　　推行5S，摸清家底，各类物资登记在册，现在没有不要品，节约了空间和厂房，降低成本。通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，节省很多宝贵时间。

文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！