陶瓷行业现场管理咨询。 来源于其日语的罗马拼音均以“ S”开头，因此简称为“ 6S”。生产现场6s管理包含整理、整顿、打扫、清洁、安全、素养六个方面。其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。那陶瓷行业的6s管理咨询应该如何做呢？

陶瓷行业6S现场管理培训原则：

1. 清理整顿：清理是 的基础，对工作环境进行全面检查，区分必要的和不必要的物品，消除工作区域的杂乱和污染。整顿则是将工作区域整理得井井有条，将必要的物品按照规定的位置摆放整齐，方便员工随时取用。

2. 清洁维护：清洁是保持工作环境整洁的关键，包括定期清扫地面、清理废旧物品、擦洗设备等。同时，维护也是必不可少的环节，定期检查设备的运行状态，及时发现并修复问题，确保工作环境的正常运行。

3. 安全防范：安全是 的重要目标之一，要确保员工的人身安全和企业的财产安全。在实施时，应建立完善的安全制度，对可能存在的安全隐患进行排查，为员工提供安全可靠的工作环境。

4. 高效有序： 注重提高工作效率和减少浪费。通过合理安排工作流程和布局，降低员工不必要的移动和等待时间，提高工作效率。同时，要建立规范的作业程序和标准化的工作流程，使各项工作有序进行。

5. 持之以恒： 不是一时之需，而是需要长期坚持和落实。只有持续不断地推行 ，才能实现其长期效益。因此，必须制定合理的计划和目标，定期进行自查和评估，不断改进和完善 工作。

陶瓷做好 培训作用：

1、6S是零缺陷的基础

坚持6S活动的工作现场，大家会发现：

①环境整洁有序，异常一目了然；

②生产现场干净整洁；

③产品生产严格遵照执行标准；

④机械设备正常使用保养，次品产生率极低。

由于6S是秩序化、规范化的保证，完全可以避免违反操作规定的行为。所以很多企业把6S当成企业成功的法宝，是产品质量零缺陷的基础。

2、6S是企业节约的能手

随着市场竟争的激烈，各个企业的产品形象与质量日趋相同。在这种情况下，谁的成本越低，谁的产品竞争力就越强，谁就有生存下去的可能。而6S可以有效帮助企业节约空间与消耗成本，成为企业的很佳助手。

①节约现场空间

将不要物清理出生产现场，把必要物整齐放置，可以腾出现场工作空间，减少库房占用。由于不要物不仅放在地上，还放在货架上、柜子内，这样，还可以腾出货架、柜子、箱子等，节约这部分的成本。

②降低物料成本和备件备品成本

不要物的清理和物品很低库存量管理能够改善物品在库存的周转率，降低物料库存成本。可以避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。另外，在6S的清扫过程中，可以发现跑、冒、滴、漏等现象，通过控制这些污染源头，既改善了现场状态，又能节约水、油、气、汽的消耗费用。

3、6S是高效率的前提

在生活中，我们一定曾有过这样的体验，当我们急着要使用一样东西时，却一时想不起放在哪里了，只能东翻西找，但是还是有可能没找到。等过几天我们不需要它了，它又冒了出来。而不需要的东西却到处都是，经常做“无用功”，影响工作时的心情和效率。这些情况发生的原因就是因为我们的6S工作没做好。

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