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精益生产管理培训考核制度

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精益生产管理培训考核制度

2024-01-10

精益生产管理培训考核制度精益生产管理做制度可以确保企业的稳定、高效、合规发展,提高企业的竞争力和市场地位。同时,制度也需要不断地完善和更新,以适应企业发展的需要和市场环境的变化。精益生产管理过建立完善的制度,可以将精益生产中的各项操作和工作流程标准化,确保每个员工都能够按照规定的程序和标准进行操作,从而提高生产效率和产品质量。那么精益生产挂了培训考核制度是如何的呢?


精益生产管理培训考核制度:


1、精益生产管理培训确定考核指标和权重:根据培训内容和目标,确定相应的考核指标,并为其分配权重,以评估员工在培训中的表现。


2、精益生产管理培训收集考核数据:通过多种方式收集员工在培训过程中的表现数据,例如考试成绩、工作评估、培训反馈等。


3、精益生产管理培训对数据进行分析和评估:根据考核指标和权重,对收集到的数据进行处理和分析,得出员工的综合表现评估。


4、精益生产管理培训生成考核报告:根据分析结果,生成考核报告,对员工在培训中的表现进行总结和评价。


5、精益生产管理培训召开考核评审会议:组织相关人员召开考核评审会议,对考核结果进行讨论和审议,确保考核结果的公正性和准确性。


6、精益生产管理培训制定改进措施和行动计划:根据考核结果,制定相应的改进措施和行动计划,帮助员工提升自身能力和素质。


7、精益生产管理培训跟踪和评估改进效果:对改进措施和行动计划的实施进行跟踪和评估,确保改进效果得到有效实现。


精益现场指导


精益生产管理培训考核意义:


1、精益生产管理消除生产等待的浪费


生产过程中员工需要等待工作,这就是一种浪费。出现这些问题主要有很多的原因:比如生产线上产品种类的更换、工序间的不平衡、机器设备故障、缺料或生产计划安排不均衡使机器闲置等等,非增值作业就是无形成本的增加,造成生产能力的浪费,使工人工资和设备空转造成成本增加。不断地挖潜增效,就要从生产的角度看生产流程中的各个环节是否存在浪费现象。


2、精益生产管理消除库存积压造成的浪费


管理失控会造成产品库存积压,库存积压会造成资金积压,增加转移及运输成本。不必要的库存增加会带来不良后果:一是产生不必要的搬运、堆积、寻找、清除工作;二是场地的占用、仓库租金和管理费用的增加;三是管理混乱被掩盖,先入先出作业成为困难。库存积压的直接原因就是采购过多和产品积压。


3、精益生产管理消除脱离市场需求的过高产品设计造成的成本浪费


过分的产品加工会造成人工浪费,如多余的作业时间、额外的人员、水电等费用及加工管理工时的增加,进而影响产量完成。造成这种浪费的原因是设计者给产品规定了过高的精度、强度、或无用的功能结构等。这种背离市场需求、不了解消费者需求的设计和生产,势必造成成本增加、利润减少。


4、精益生产管理消除产品质量出问题造成大浪费


成本增加往往是产品质量有问题造成的,产品质量问题是大的浪费,TPM管理咨询概括为:次品返工使成本增加,如工时、人力、工具、设备、管理费用、客户服务等成本增加;对废品处理、退货时额外索赔及相应的费用支出也是浪费,增加市场成本。质量问题导致信用等级降低,对客户失去信誉就等于失去市场。因此,追求产品质量“零缺陷”,是提高企业的效率和效益,降低企业成本的关键。


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