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企业怎样借助TPM管理进行设备的保养管理

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企业怎样借助TPM管理进行设备的保养管理

2019-11-04

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根据保养标准和保养计划进行保养工作,并填写保养记录。保养是自主维修活动中基本的任务之一,也是一项长期反复进行的工作。润滑、紧固调整、简单维修和更换组成保养工作的主要内容。

润滑是指定时定量给设备运动部位添加润滑油脂,以保持的良好润滑状态缺油能导致设备缺乏必要的润滑和冷却,会加速相对运动零件的磨损,温升也会使零件发生胶合故障。要想做好加油工作必须注意,要由专业人员制订润滑标准。

要求包括:详列润滑油脂的牌号、数量、周期;实行润滑全过程管理,应加的润滑油脂数量齐全,保管容器有盖,保管现场的6S工作彻底;加油器干净,润滑点明确,油杯、分油器、油泵、管路工作正常无泄漏,加油后,油应从回转部位间隙正常流出,多余润滑油及时处理掉设备中常用螺栓、楔键等来连接需经常更换的另件及结构。由于受力不均螺栓和楔等经常发生松动或脱落,这种松动或脱落能引起振动,振动会造成破坏引发设备故障。紧固是指防止连接件松动与脱落。

为减少松动造成故障,应在安装时在螺栓或楔上打对照标记,以便在清扫时及时检查是否松动简单的调整、维修和更换是操作人员必备的技能。及时对设备的零部件进行简单的调整、维修和更换是必要的也是可行的。它是操作人员合理使用设备,正确操作设备不可缺少的一环。如操作人员对起重机制动器的制动力矩、制动轮与制动瓦间隔的调整和对制动瓦的维修更换,是起重设备安全生产的重要保证。

根据操作规程精心操作。精心操作是减少损坏的主要措施,违章操作是设备损坏的主要原因。违章操作的直接后果是加大了设备的负荷,这对设备的机械、电气、液压、结构都是一种损害。轴、齿轮等传动件,机架、车体等结构件,电机、接触器等电器元件都是按照一定负荷和功率来设计的。当违章操作造成负荷过大时,传动件、结构件直接发生断裂、变形等破坏;电器元件过热发生绝缘老化、短路等破坏。润滑油的作用是在相对运动的零件间形成油膜,起到保护零件表面的作用,当违章操作造成负荷过大时,油膜无法形成,零件表面直接接触,加速零件的磨损。当违章操作造成负荷过大时,还能直接破坏液压系统的密封。


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