精益生产咨询是一种理论和方法，各种各样技术性与专用工具要素对精益生产咨询资询的实行都是产生挺大的危害。精益生产咨询的关键技术于公司全部的生产流程，这一生产流程应当是个归属于理论上的定义，不仅仅指公司实际上生产制造当场，也有从设计方案刚开始，到生产流水线，生产制造

　　一、设计阶段的精益技术因素。精益设计是精益企业的源头，是影响精益企业命运的关键环节。

　　设计阶段主要包含以下几点。在进行选择精益工厂的区位问题上，精益生产咨询的实行一要有可以保持的生产制造来让其精益生产。

　　二是针对生产线设备的合理布局整体规划，在设计阶段还要对机器设备开展精益生产化合理布局。

　　三是商品的设计方案，公司应当运用调查分析、质量分析这些多种多样既包含先验性设计方案出zui融入市

　　二、生产线与生产现场的精益技术因素。生产线和生产现场的精益技术是到现在为止精益理论研究和实践应用zui为丰富也zui为深入的方面。对于生产线，精益生产咨询实行应当遵照单件流，选用 U 型生产流水线，灵活运用成组技术和并行工程等，进而可以保证合理确保生产流水线的均衡能获得利润zui大化的反映。针对生产制造当场，一系列的当场专用工具的应用是危害精益生产咨询的实行的关键

　　三、物流精益技术因素。物流是精益生产咨询的基础保障，企业内外物流的精益化在精益生产咨询的实施上也有着不可忽视的重要影响作用，并且，价值流图技术的应用，能够为识别和消减整个供应链过程中存在的浪费问题，进行提供一个有效的解决手段。自动化、零库存管理等技术的实施，既为精益生产咨询的实施提供了良好的技术保障，也展示了精益生产咨询实施的重要成果。

　　四、生产制造确保及支撑点的精益生产技术性要素。生产制造确保和后勤管理服务支持对精益生产咨询的实行也是挺大协助，这一部分的技术性要素较为多，也非常复杂，在其中关键取决于 TPM 、TQM 、人机工程等的运用上。

　　从上文中，我们可以看出，整个生产过程中的各个环节下的技术因素对于精益生产咨询的实施都有着很关键性的影响作用。公司在实行精益生产咨询的全过程中，务必充足想起这种要素的危害功效。而且，融合目前的对与精益生产管理评价指标体系的不够和思索，明确提出合理的解决方案。