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TPM管理强调五大要素,即:
——TPM致力于设备综合效率最优化的目标;
——TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制;
——TPM由各个部门共同推行;
——TPM涉及每个雇员,从最高管理者到现场工人;
——TPM通过动机管理,即自主的小组活动来推进。
TPM法宝之一----小组活动
管理学家彼得·德鲁克曾说过:“现代企业不仅仅是老板和下属的企业,而更应该属于一个团队。”TPM活动的开展同样也离不开一个优秀的团队,在TPM活动中起决定作用的是自主的小组活动。
小组活动是通过成员的参与,激发人的积极性,集思广益,发挥人的创造性,形成共识,共同努力去解决问题,是建设培育和发展企业文化的重要举措。
所谓的小组活动,实际上是员工的自主管理活动。就是不受上级命令、指示,由生产车间从事工作的同事中的少数小组成员组成,小组成员由设备管理人员、设备技术人员、设备维修人员以及操作者等组成,并且为了确保车间的安全、质量、成本、交付等各项工作而进行的活动。在推行这项活动中,提倡团队合作、提倡头脑风暴,为达成车间的绩效指标,要求每个人都开动脑筋且相互启发,做到人尽其才、人尽其力,相互沟通、彼此尊重,加强设备管理,改善设备管理,提升设备管理指标。
小组活动常用的管理工具是“头脑风暴法”、“5WIH”与“PDCA”等。在头脑风暴法中,要明确“What、Why、When、Where、Who、How”,有助于TPM活动的开展,同时开展活动要遵循“PDCA”四个阶段(计划、执行、检查、修正)、八个步骤(分析现状发现问题、分析影响因素、分析主要因素、采取措施、执行、检查、标准化、改善提高)。
TPM法宝之二----活动看板
在生产经营中,现场常常有些管理看板,比如生产进度看板、品质管理看板、安全管理看板、综合管理看板等等。在TPM活动中,为了使整个活动的活动说明、实施计划、过程控制、成果展示等让管理者与操作者、设备维护者等信息资源共享,也会制作、使用一些活动看板,并把它放置在示范设备旁边、班组休息区或车间的醒目位置,成为小组成员内部的一个重要的信息交流平台、管理工具,使TPM活动能够更有效、更持续地开展。
TPM活动看板是小组活动工作开展的行动指南,具有可持续性、逻辑性、活动性。TPM看板,不同于车间的综合管理看板,内容可以丰富多彩,可以图片、照片、漫画等,具有可读性;内容要有逻辑性,不能成为孤独的表单、孤单的数据;活动中的资料与相关数据定期更新,具有活动性。企业不同部门(设备管理、设备技术、设备维修等)依据自身的工作性质,设备TPM看板的内容可以不同,让看板真正成为管理的工具。
TPM法宝之三----OPL
OPL是“One Point Lesson”的英文缩写,也称一点通、点滴教育,是一种在工作过程中进行培训的教育方式,是一种用于交流和培训的工具。OPL一般选择在班前会进行培训,且具有时间不超过10分钟的规定,因而也被称“10分钟教育”(也有选择在交接班、班后时间或生产间歇时间的等)。其内容主要是有关生产设备的问题及改善,包括改进、问题解决、操作维护技巧、知识、安全等内容。
OPL的目的一是在短时间内快速增加员工的知识与技能,这些知识与技能是员工日常工作用到的;同时,也增强员工的责任感,提高成员的热情和参与度;二是帮助分享有关工作,生产和设备方面的知识,包括基础知识、发现的问题和改进的事项等;三是随时为工厂管理和小组活动提供一些重要的信息,以备查询。
OPL的作用能够帮助新员工尽快适应新环境和掌握规范操作流程,使老员工更好地提高工作效益,正所谓“老员工新知识”、“新员工新技能”,还可以培养出多技能的人才,推动技能提升。
OPL单点教材内容可分为基础知识篇(包括知识重点如设备基本操作常识、基本原理和结构、安全常识等)、问题案例篇(其具体包括出现的问题、问题点发现、问题点的原因查找、解决方法、避免再发生的方法等)、改善实施篇(其具体包括改善的想法、改善的方法、改善的过程、改善的技巧、改善的成果和作用、改善的经验和教训等)。
OPL的传授及方式,一是让他人了解编写OPL的原因,以引起他们的重视;二是在传授过程中,试着向成员提出一些问题,以检验他们对同一主题的基础知识的理解程度;三是尽可能采用实物以加深理解;四是传授后向成员提问,检验培训和交流成果;五是反复培训以加深影响,在实践中追踪实际效果;六是一般要由OPL制作人进行讲解。
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