整理编辑： 6S培训机构

一、 实施前提

1、第一领导的重视，并大力支持推广。

6S生产管理的推行，势必会遇到阻碍。领导的决心，推行是否彻底有效，起着重要的作用。

2、责任链明确。

人人有事做，事事有人管，人人头上有责任。权责分明，责权利对等，分工明确，同时注重合作。

3、形成生产管理网络。

推行专家组建立。执行主体、监督主体、管理主体有效配合，各司其职各尽其能，纵向到底，横向协调一致到边。各主管主动担起责任，牵头人其表率作用，让员工对问题具有共识。

4、 推行的方针、目标、实施内容的制定。 推行有先后，按步骤推行，每一步落实到位，可达到事半功倍的效果。

二、餐饮业 方法

1、 -常组织

高层领导要重视，在人、财、物上给予大力支持，建立完善的组织推广机构，制定完善的实施计划及时间日程，反复强调实行五常对人生的成长以及酒店管理带来的好处，取得员工的认同和承诺，使其积极主动参与实践五常。定期抽空进行五常理论知识的培训，观看VCD案例，增长率强员工对五常的理解和认识，减少工作上的误区，并举行有奖比赛，提高员工参与积极性。

2、 -常整顿

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错。②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在库房某处）。③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。

3、 -常清扫

把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。

清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工。②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检。清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养。③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有杂物和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

4、 -常规范

是将酒店的一些优良的工作方法或理念标准化，制定出一套行之有效的工作标准个规章制度，经常组织员工学习。向每一个人灌输按照规定方式做事的能力，创造一个具有良好习惯的工作场所。教导每个人应该做事的方式并让他们付诸实践，那么我们就可以抛弃坏的习惯而养成良好的习惯。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。

5、 -常自律

通过常自律，使员工加强自身的约束，自觉克服不良习惯，摈弃工作中的随意性，把日常工作落实到一个”常“字上。同时还要加强员工自身素养的提高，素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“6S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“6S"活动，要始终着眼于提高人的素质。

四、6S咨询公司总结餐饮业实施 作用

1、6S是无声但最有魄力的推销员。因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬，获得产品品质的信赖。

2、 法则，能吸引许多人来参观工厂，借此提高组织的形象。

3、整洁的工厂，将能吸引客户订单的意愿。

4、在整洁的工作场所中上班的员工，都有被肯定、被赞扬的荣誉，进而促进组织团队精神力量的提高，生产力也会提高。

5、6S的工作场所是节约的场所，因为6S的理论是从零基管理出发的，借以降低成本，减少浪费，减少库存。

6、推展6S后，跟随减少浪费而来的是生产时间的节约，当然交货延迟的现象也就自动消失了。

7、建立6S的组织是明亮的、视野良好的工作场所，走道、堆积区域都标示明显，不会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐，员工有安全、舒畅的工作环境。

8、6S也是建立标准化的推动者，透过习惯的纪律要求，每位员工正确地执行任务，并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业，随时向品质零缺点目标迈进。

9、不管任何行业展开 法则推行，都会创造出令人满意的工作场所。也能带动全组织进行改善的气氛。员工认为自己有示范作用，将更有改善的意愿，达到全员参与工作的干劲。

10、实施6S活动，亦能培养一批有企划、能力，以及自主管理的干部和员工，如上所述，实施6S的优点如此之多，当然是必须进行6S的理由。

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